1、胡須

現象：印刷物的黑體字、字框、實地印刷部分的銳角位置有胡須狀的油墨飛舞。

對策：一般提高油墨黏度，降低印刷速度就可以就解決問題。也可在實際的印刷過程中加入AE—2超濃縮靜電劑或者3500A抗靜電來解決“胡須”狀靜電,如果添加靜電防止劑沒有改善結果，可以考慮一下印刷膜的差別影響。

2、濺墨(拉絲)

現象：距離圖案幾厘米的位置，有纖維狀的油墨飛舞發生。

對策：降低油墨黏度，使用快干、慢干溶劑的混合溶劑有效。

3、云紋

現象：在實地印刷部分有不明顯的霧狀或圓形斑出現，特別是使用有甲苯的油墨容易發生此現象。

對策：這與油墨的黏度、印刷速度沒有太大的關系，添加靜電防止劑和少量酒精特別有效。

4、斑紋

現象：在大面積圖案部分形成一些形狀不定的斑紋。常出現在版深5—20μm之處，這是印刷薄膜上的油墨在干燥之前就已受靜電影響而位移之緣故。

對策：配制一定比例的混合溶劑,如二甲苯:丁酮:異丙醇=4:3:1。

5、排斥漏印

現象：第一色油墨與后印油墨的薄膜交界之處與第二色油墨不能很好地吻合，產生排斥，使兩種顏色之間出現印不上油墨的白邊。如在一些文字周圍白墨鋪底時出現排斥造成的縫隙。

對策：可以適當增加油墨的印刷粘度或者采用BK—201助劑和BK-202助劑等進行解決；或者配制一定比例的混合溶劑對解決此類問題有幫助（甲苯：丁酮：異丙醇=10：2：1）。

6、靜電針孔

現象：轉移到承印物上的墨膜表面有微小的孔。

原因：靜電吸附周圍的塵埃，使其摻入油墨，附著在印品上形成針孔。

7、粘卷

原因：靜電作用使收卷的膜與膜之間處于缺氧狀態，阻礙了進一步固化，若遇大氣濕度大、溫度高，更易形成粘卷。

8、靜電導致“流淚”狀的水珠

滿版印刷時多色疊印出現像“眼淚”一樣水珠有輕有重,機速慢時不易出現,機速快時就出現了。在稀釋的溶劑中，補加極性溶劑，如丁酮、異丙醇、乙醇等，少用乙酯。

在BOPP薄膜印刷的過程中，可以在BOPP薄膜油墨中加入5%~20%的異丙醇來消除印刷過程中的靜電；在設計油墨的配方時，也要充分地考慮到油墨消除靜電的能力，可以在配方中加入2%~8%的異丙酮，同時加入0.1%~0.5%的AE—2超濃縮抗靜電劑或0.5%~2%的3500A抗靜電劑進行解決。