5月15日下午，由中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會綠色印刷及VOCs治理工作委員會、廣東省包裝技術協(xié)會情報委員會共同主辦、廣東環(huán)葆嘉節(jié)能科技有限公司、廣東新優(yōu)威印刷裝備科技有限公司協(xié)辦的中國第四屆包裝印刷行業(yè)VOCs治理技術交流會暨軟包裝綠色創(chuàng)新技術論壇“微論壇”在廣州冠盛皇室堡酒店舉行。
微論壇由廣東省包協(xié)情報委秘書長•《包裝前沿》總編范軍紅主持，邀請了中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會綠色印刷及VOCs治理工作委員會主任委員兼秘書長李建軍、廣州通澤機械有限公司董事長左光申、四川包協(xié)會長•四川省新都永志印務有限公司董事長代永志、浙江省慈溪市新華包裝有限公司總經理黃春明、上海靈博塑料包裝有限公司總經理周發(fā)明、中國印工協(xié)VOCs治理委員會技術顧問吳貫華、上海保祿包裝有限公司董事長李求恩、中國印工協(xié)VOCs治理委員會技術顧問林建東等8位嘉賓分享他們對于軟包裝行業(yè)VOCs治理的經驗之談。
廣州通澤機械有限公司董事長左光申先生首先發(fā)言，左總表示：
行業(yè)要發(fā)展，VOCs治理需要每個人都認識到自己的責任。從目前的情況看，源頭控制是很多企業(yè)的首要選擇。除了無溶劑復合，現在正在推廣的水墨印刷和UV印刷，在未來肯定會有更廣闊的應用和發(fā)展空間。同時，左總認為企業(yè)不要想著一兩年就把技術完善，從量變到質變需要過程，每個人都要積極參與，推動發(fā)展，讓源頭控制技術能得到更多應用。
四川包協(xié)會長•四川省新都永志印務有限公司董事長代永志先生此次帶了二十多位四川包協(xié)理事單位的成員前來參會，用實際行動表明了對VOCs治理的重視。
代總重點介紹了三大方面的內容：
1、四川軟包裝行業(yè)的治理現狀
四川地區(qū)在源頭治理方面不遺余力，目前無溶劑復合基本得到普及，僅成都地區(qū)的無溶劑復合設備就超過了150臺。四川永志的無溶劑復合已占比88%~90%。在四川地區(qū)，無溶劑復合的發(fā)展應用可以說走在了前列。代總認為這得益于通澤左總的貢獻。永志從2008年和通澤合作，在機器使用和思路發(fā)展方面，代總和左總有非常多的交流和合作。而永志成功應用無溶劑復合，并積極拓寬無溶劑復合應用領域，對整個四川地區(qū)無溶劑復合的推廣應用起到了非常好的帶頭作用。
2、永志印務在VOCs治理方面的進程
永志遵循政策導向，并認為VOCs治理是行業(yè)未來發(fā)展唯一的必須選擇的道路，企業(yè)應該對排放負責。永志注重源頭治理，目前復合產品實現90%左右由無溶劑復合，在印刷環(huán)節(jié)，則已經開始使用水性油墨。目前從源頭上，已經差不多減排40%。現在，永志又花了很多精力來研究末端治理。目前，永志已采用了廣東環(huán)葆嘉的ESO，從4月份開始投入了使用。從一個多月投入的使用情況來看，將排風量25000~35000m3/h控制到了8000m3/h以下，為后面上RTO建立了很好的基礎。
在減量方面，永志選用了博斯特LEL系統(tǒng)，控制風量。對于節(jié)能和減排效果來說，LEL系統(tǒng)幫助很大。減風增濃后，永志選擇了北人和意大利提供的RTO。目前還未運行，處于訂貨狀態(tài)。
3、參加會議的收獲
代總表示，對本次會議幾個概念性的內容非常贊同：
第一是軟包裝企業(yè)在治理方面沒有退路，沒有變通，只能是必須治理，如果不治理，企業(yè)肯定將面臨能否存在的局面。
第二是我們企業(yè)的治理不要僅僅考慮設備，也不要考慮是誰家的設備、方案最好，因為每家企業(yè)的情況不一樣，設備、工況、操作人員、車間環(huán)境甚至資金實力都不一樣。所以每一家企業(yè)都應該根據自己的情況，包括未來發(fā)展思路，來確定自己的VOCs治理路線和方案，包括源頭治理、過程控制和末端治理的選擇。
企業(yè)選擇治理方案應遵循三個原則：一是排放達標；第二是對企業(yè)的性價比最高；第三是選擇的方案要有持續(xù)性的發(fā)展空間。是否能安全可靠地長期穩(wěn)定地運行非常重要。這一點要經過時間的檢驗。
代總表示，連續(xù)5年在5000萬產值左右的企業(yè)可以不用考慮做了。在5000萬~2億年產值規(guī)模的企業(yè)應該考慮適合自己的方案，代總認為比較可行的解決思路是：減風提濃+熱力燃燒。至于可以實現減風提濃的技術，則要根據企業(yè)自己的情況選擇。
浙江省慈溪市新華包裝有限公司總經理黃春明則認為代總講出了他的心聲，因為黃總曾經猶豫過：年產值就5000萬左右，VOCs治不治？
新華有兩臺高速印刷機，目前選擇了源頭治理技術，采用水墨印刷，因為它能夠快速解決減排的問題。早在5年前，黃總的一位美國朋友就提供了國外企業(yè)的VOCs治理方案：柔版印刷加無溶劑復合。
而中國市場更多地是在用凹版印刷，所以黃總一直在尋找凹印的環(huán)保治理方案。在3年前，黃總在北人參加研討會時，看見了北京雄鷹的水墨，于是開始了水墨試用的進程。經過兩三年和雄鷹的一起努力，目前已稍有收獲。總的來說，新華包裝是根據自己公司的產品和結構，
能替代一色是一色，能替代一個結構是一個，用漸進的方式慢慢將越來越多的產品由溶劑墨換成了水墨印刷，并不斷積累了使用經驗。
黃總希望軟包裝同行，能夠量身定做，選擇最適合自己企業(yè)特點的解決方案。而黃總認為水墨印刷是適合2000萬~5000萬年產值規(guī)模的中小企業(yè)VOCs治理的首選 。
目前，新華的產品基本是100%可以用水墨印刷，現在正慢慢在替換原來的溶劑墨印版，希望有一天可以全部替換成水墨。
上海靈博塑料包裝有限公司總經理周發(fā)明
靈博是2015年開始和環(huán)葆嘉合作，那會兒是剛剛開始有一個ESO的思路。靈博第一臺ESO是電加熱的，能節(jié)能60%以上；2016年6月上的第二臺ESO是水加熱的。10月份上了參化的CEO，現在運行的效果非常好。
靈博最近還將安裝上海特朋2萬8到3萬風量的RTO，預計6月份開始運轉。該RTO在一臺干復機正常運行，2臺待機時，不需要煤氣補充。
周總特別贊同ESO能把地排風歸納進來。也就是無組織排放能夠歸納，先把車間的味道問題解決。用地排風作新風。
目前靈博總的想法是，RTO比較安全可靠，4、5年也不用換，排風濃度12g以內，RTO可以達標。
在熱量回收使用方面，周總建議大家選擇熱水回收。目前，靈博加了一個熱水爐，可以供3臺印刷機、2臺復合機烘干使用。這些熱能目前只供一臺印刷機使用，可以節(jié)電20%左右。如果5臺設備共用這個熱水鍋爐，應該可以省電40%左右。
熱水設計為65~75℃，高于65℃時，就會使用RTO的熱水；如果RTO熱水達不到65℃，就需要用煤氣加熱補充。
周總建議大家在制訂具體治理方案時，要根據企業(yè)一個禮拜大部分的工況情況確定。
中國印工協(xié)VOCs治理委員會技術顧問吳貫華
吳工以前在某大型軟包裝企業(yè)做過環(huán)保治理，對回收和燃燒技術都非常熟悉。
吳工表示，現在軟包裝企業(yè)環(huán)保壓力很大，治理難度很大。企業(yè)要做選擇很難。但這是企業(yè)必須要面對的坎。而軟包裝凹印解決方案目前比較認可減風增濃+RTO方案。
吳工認為不要把高標準、持續(xù)穩(wěn)定達標首先提出來，應該把減量排放放在首位。
吳工還介紹了自己做溶劑回收的實際經驗，認為回收要達標還是比較難。回收1噸溶劑的成本大約是1500元左右，還可以接受。但回收回來的溶劑成分比較復雜，即使提純后回收還是有難度。同時運行維護也比較難。
現在治理技術很多，包括無溶劑復合、ESO、LEL等，整個體系不清晰，指引不明確。企業(yè)還是應該根據自己每小時的排放量、排放濃度來確定解決方案。
上海保祿包裝有限公司董事長李求恩
李總首先認為改變車間環(huán)境，為員工營造健康的工作環(huán)境是他的首要考慮。也因此，企業(yè)任何的應付思路都不行。
5年來，保祿一直在尋找怎么發(fā)展，在考慮末端治理怎么選擇。最后感覺環(huán)葆嘉簡總的ESO減風增濃是非常好的思路。
現在，保祿在使用博斯特印刷設備，基于水墨印刷的考慮，同時還擁有6臺歐泰的設備。保祿敢于創(chuàng)新應用，在VOCs治理工作中，軟包裝企業(yè)也同樣要敢于創(chuàng)新。
中國印工協(xié)VOCs治理委員會技術顧問林建東先生
林總強調了治理了兩個要點：一個是減風增濃，一個是熱泵技術。
林總認為環(huán)葆嘉簡總的ESO是印刷機和焚燒之間的大橋，而熱泵技術則是小橋，可以幫助企業(yè)實現減風增濃并節(jié)能，通過使用熱泵，RTO爐在低濃度廢氣狀態(tài)時都可以自運轉，不需要企業(yè)再額外供熱。同時，林總不建議高濃度氣體用電加熱，因為比較危險，建議企業(yè)選擇蒸汽加熱比較安全。
隨后，現場聽眾就VOCs治理的相關問題與嘉賓進行了交流。
最后，中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會綠色印刷及VOCs治理工作委員會主任委員兼秘書長李建軍先生對本次論壇做了總結性發(fā)言：
1、企業(yè)應該有積極正確的心態(tài)
因為VOCs治理勢在必行，企業(yè)不要急功近利，總想著不花錢治理，少花錢治理，這個心態(tài)不正確。企業(yè)應該正視成本壓力，在選擇治理方案的時侯，第一位考慮要素是技術可行性，而不是經濟性。
2、治理的正確思路
源頭治理，末端治理雙管齊下。
無溶劑復合可以減少多少，水性油墨印刷可以減多少，末端需要怎么處理，企業(yè)要因地制宜，因企制宜。回收、燃燒等末端處理技術，哪種更適合，要看企業(yè)自己的情況。目前總的路線，我們傾向于減風增濃+RTO。
隨后，參會代表乘車前往廣東盈彩彩印實業(yè)有限公司參觀。
盈彩馮總新購了三臺高速電子軸印刷機，分別為江陰華豐、寧波欣達及陜西北人的高速凹印機，再加上原有的6條印刷線，盈彩準備為9臺印刷生產線、6條干復線、熟化室配置兩套催化裂解系統(tǒng)，每套系統(tǒng)投資約200萬左右。
目前，第一套高溫裂解裝置已經安裝運行，專門處理3臺新增加的高速印刷機和3臺干復機釋放的溶劑，在600~800℃高溫裂解溶劑后，將熱能回用于印刷、復合和熟化車間，大大節(jié)省電耗。
這套技術催化裂解時是常壓狀態(tài)下進行，VOCs氣體不接觸明火，非常安全。這對于軟包裝企業(yè)來說，意味著在處理時，將不受VOCs濃度高低的限制，比如進風VOCs含量為40mg/m3，即可直接常壓進入裝置內催化裂解成CO2和水，經處理后排出來的熱氣再循環(huán)回去供印刷機烘干使用，里面VOCs含量僅幾毫克/ m3，可以達到95%以上的處理率。
