【看點】全國包裝標準化技術(shù)委員會歸口的《運輸包裝用拉伸纏繞膜》（計劃編號：2012-1079T-BB）行業(yè)標準通過起草組專家的認真研討、仔細修改，形成了征求意見稿，現(xiàn)在中國包裝聯(lián)合會網(wǎng)站上(http://www.cpf.org.cn)廣泛征求意見。如果你有好的意見或建議，請在9月7日前以E-mail或傳真的方式反饋意見至中國包裝科研測試中心。
全國包裝標準化技術(shù)委員會關(guān)于征求《運輸包裝用拉伸纏繞膜》行業(yè)標準意見的函
各有關(guān)單位：
根據(jù)工業(yè)和信息化部《關(guān)于印發(fā)2012年第二批行業(yè)標準制修訂計劃的通知》(工信廳科[2012]119號)要求，由中國包裝聯(lián)合會提出，全國包裝標準化技術(shù)委員會歸口的《運輸包裝用拉伸纏繞膜》(計劃編號：2012-1079T-BB)行業(yè)標準通過起草組專家的認真研討、仔細修改，形成了征求意見稿。請各有關(guān)單位結(jié)合實際，對征求意見稿提出意見和建議，并于2017年9月7日前以E-mail或傳真的方式反饋意見至中國包裝科研測試中心。
聯(lián)系人：張正君
電 話：022-66231636
傳 真：022-66231624
手 機：13102109129
郵 箱：carrie@packagetest.net
前 言
本標準代替BB/T0024-2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》
本標準與BB/T0024-2004相比，主要變化如下：
——增加預(yù)拉伸機用纏繞膜拉斷力技術(shù)要求；
——提高機用纏繞膜斷裂伸長率、抗刺穿的技術(shù)要求；
——刪減手用纏繞膜拉斷力的上限值；
——刪減霧度和水蒸氣透過量的技術(shù)要求；
——增加機用纏繞膜分類；
——增加拉斷力、斷裂伸長率、粘性的出廠檢驗要求；
——將型式檢驗改為至少每年1次；
——將保質(zhì)期改為2年；
本標準由中國包裝聯(lián)合會提出。
本標準由全國包裝標準化技術(shù)委員會（SAC/TC49）歸口。
本標準起草單位：
本標準主要起草人：
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
——BB/T0024-2004。
運輸包裝用拉伸纏繞膜
1、范圍
1.1 本標準規(guī)定了運輸包裝用拉伸纏繞膜（以下簡稱纏繞膜）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、儲存。
1.2 本標準適用于以聚烯烴塑料為主要原料生產(chǎn)的，用于非直接接觸食品，運輸包裝用的拉伸纏繞膜。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 2035 塑料術(shù)語及其定義
GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和霧度的測定
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T 4122.1 包裝術(shù)語 第1部分：基礎(chǔ)
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片 厚度測定 機械測量法
GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的測定 第3部分：薄膜和薄片的試驗條件
3、術(shù)語和定義
GB/T 2035和GB/T 4122.1確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1 粘性
纏繞膜在拉伸或未拉伸狀態(tài)下，兩層膜之間的粘著性。
3.2 彈性恢復(fù)
纏繞膜在拉伸一定比例后保持該狀態(tài)一定時間，釋放后所恢復(fù)尺寸與原始尺寸的比值，以百分數(shù)來表示。
3.3 永久變形
纏繞膜在拉伸一定比例后，所增長長度與原始長度的比值，以百分數(shù)來表示。
3.4 F力值
纏繞膜在預(yù)定伸長率下的最大拉伸力。
3.5 拉力保持
纏繞膜在拉伸一定比例后，保持該狀態(tài)一定時間的拉伸力與F力值之比為拉力保持，以百分數(shù)來表示。
3.6 抗刺穿
用來表示纏繞膜抵抗針刺穿的能力。用刺穿過程中膜破裂時的力值和穿過時位移來表示。
4、產(chǎn)品分類
按照拉伸纏繞膜的纏繞方式，可分為機用纏繞膜和手用纏繞膜；
——纏繞膜的生產(chǎn)加工方式，可分為流延纏繞膜和吹塑纏繞膜；
——增粘的途徑，可分為單面粘纏繞膜、雙面粘纏繞膜、遷移性增粘纏繞膜和非遷移性增粘纏繞膜；
——層區(qū)分，可分為單層纏繞膜和多層共擠纏繞膜；
——顏色區(qū)分，可分為透明纏繞膜、彩色纏繞膜和不透明纏繞膜；
——打包機區(qū)分，可分為預(yù)拉伸機用纏繞膜和阻拉伸機用纏繞膜；
——手用纏繞膜分為全預(yù)拉伸手用纏繞膜和普通手用纏繞膜。
5、要求
5.1 尺寸及規(guī)格
纏繞膜標準寬度為500mm，厚度一般為0.015mm～0.050mm不等，其中前預(yù)拉伸纏繞膜的厚度一般為0.005mm～0.020mm不等。每卷膜的質(zhì)量，機用膜不超過25kg，手用膜不超過7kg。卷芯內(nèi)徑、卷芯長度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格的需要。具體規(guī)格由供需雙方根據(jù)需要協(xié)商確定。其允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1 尺寸及質(zhì)量偏差
5.2 外觀
外觀應(yīng)符合表2的要求
表2 外觀要求
5.3 物理機械性能
表3 物理機械性能
6、試驗方法
6.1 樣品的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
樣品的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB/T2918規(guī)定進行，在標準環(huán)境狀態(tài)下樣品預(yù)處理時間為4h以上。試驗環(huán)境條件溫度為23℃±1℃，相對濕度50%±5%。
6.2 尺寸及規(guī)格
6.2.1 寬度
將薄膜展開，鋪于平整、光滑、清潔的桌面上。等距離測量3次，修約至1mm，取平均值。
6.2.2 厚度
按GB/T6672的規(guī)定進行。沿長度方向裁取100mm的整幅試樣，放置30min后測20個點，讀數(shù)準確至0.001mm，取算術(shù)平均值。
6.2.3 卷芯內(nèi)徑
用通用量具測量卷芯內(nèi)徑，讀數(shù)準確至1mm，測量3個點后取算術(shù)平均值。
6.2.4 卷芯長度
用量具測量卷芯長度，讀數(shù)準確至1mm。
6.2.5 膜卷質(zhì)量
用臺秤稱量，計算結(jié)果修約至0.1kg。
6.3 外觀檢測
外觀要求中的氣泡、穿孔、破裂及平整度要求，面積為1m2的試樣，在自然光線下目測。
雜質(zhì)、晶點的大小用10倍刻度放大鏡進行檢測，以最大長度計算，分散度用10cm×10cm的框板檢查。
6.4 物理機械性能
6.4.1 拉斷力和斷裂伸長率
按GB/T 1040.3-2006規(guī)定采用2型試樣,寬度為15mm。試驗樣品應(yīng)在解卷1m后開始裁取，沿樣品長度或?qū)挾确较虼蠹s等間隔均勻裁取。不準用手接觸試樣表面，不準在試樣上做標識，每一試樣的內(nèi)外兩面均用一般書寫紙進行分隔保護。并在分隔紙上標識試樣的內(nèi)外面及縱橫向。
試驗時，拉力試驗機鉗口距離50mm，標距50mm，試驗速度250mm/min±25 mm/min。縱、橫向各成一組，每組試樣不少于5個，取平均值，精確到0.1N。
6.4.2 粘性
按照附錄A的規(guī)定進行試驗。
6.4.3 彈性恢復(fù)、永久變形和拉力保持
按照附錄B的規(guī)定進行試驗。
6.4.3 抗刺穿
按照附錄C的規(guī)定進行試驗。
6.4.4 單位面積質(zhì)量
按照附錄D的規(guī)定進行試驗。
6.4.5 透光率
按GB/T2410的規(guī)定進行試驗。
7、檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
7.1.1 出廠檢驗項目為外觀、規(guī)格尺寸、拉斷力、斷裂伸長率、自粘性。
7.1.2 型式檢驗：當有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。
a）新產(chǎn)品投產(chǎn)的鑒定；
b）當結(jié)構(gòu)、工藝、材料改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
c）正常生產(chǎn)時，每年進行一次檢驗；
d）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；
e）質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或顧客提出進行型式檢驗的要求時。
型式檢驗按本標準第5章規(guī)定試驗項目進行檢驗。至少每年一次。
7.2 抽樣
7.2.1 檢驗批
以采用相同原材料、相同工藝、相同結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的纏繞膜為一檢驗批，最大批量不超過1000卷。
7.2.2 抽樣方案
7.2.2.1 出廠檢驗
按GB/T2828.1規(guī)定進行,采用特殊檢查水平S-3，合格質(zhì)量水平AQL=4.0，正常檢查一次抽樣方案。
7.2.2.2 型式檢驗
按照第5章的要求進行全部項目的檢驗。在每批產(chǎn)品中隨機抽取5卷進行膜卷質(zhì)量檢驗，然后在從中隨機抽取1卷進行第5章規(guī)定的其他項目檢驗。出現(xiàn)一項不合格則判定型式檢驗不合格。
7.3 判定規(guī)則
7.3.1 合格項判定
尺寸、規(guī)格和外觀檢驗結(jié)果按5.1、5.2進行單項判定，若符合標準規(guī)定，則判定該樣品尺寸、規(guī)格和外觀單項合格。
物理機械性能檢驗結(jié)果分別按5.3中表3各項規(guī)定進行單項判定，單項符合表3中相應(yīng)規(guī)定，則判定該樣品單同合格。
7.3.2 合格批判定
7.3.2.1 出廠檢驗
出廠檢驗合格批判定見表4。
表4
|
批量/卷 |
樣本量/卷 |
合格判定數(shù)/卷 |
不合格判定數(shù)/卷 |
|
≤150 |
5 |
0 |
1 |
|
151～500 |
8 |
1 |
2 |
|
501～1000 |
13 |
1 |
2 |
7.3.2.2 型式檢驗
若尺寸、規(guī)格和外觀出現(xiàn)不合格項，而物理機械性能全部合格，則加倍抽取樣本進行尺寸、規(guī)格和外觀檢驗，樣本全部合格則判該批產(chǎn)品合格，若出現(xiàn)不合格，則判定該批型式檢驗不合格。
8、標志、包裝、運輸、貯存
8.1 標志
膜卷或包裝上應(yīng)有標簽，標明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)日期、規(guī)格、制造商。每批產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品合格證并標有批號、檢驗機構(gòu)、檢驗員印章。
儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。
8.2 包裝
外包裝應(yīng)使用瓦楞紙板箱，或者平板托盤。
8.3 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、陰涼、干燥的庫房內(nèi)，不能與有腐蝕性的化學物品和其他有害物質(zhì)接觸。距熱源不少于1m。保質(zhì)期二年。
8.4 運輸
產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)注意防塵、防潮、防曬，在裝卸過程中要輕起、輕放，勿受重壓。并擺放整劑，防止機械碰傷。（來源：質(zhì)量標準部 ）
