嘉賓：李建軍、陳志雄、鐘健常、郭濤、郭永強（從左至右）
中國印工協VOCs治理工作委員會主任李建軍、原加鋁包裝亞太區副總裁陳志雄、佛山市南海利達印刷包裝有限公司副總經理鐘健常、福建凱達集團有限公司總經理郭濤、箭牌亞太包裝總監郭永強，每一位嘉賓都是行業資深專業人士，他們的視野，他們的觀點，對于軟包裝企業準確把握行業發展脈搏，樹立長遠發展目標，無疑是極佳的腦力激蕩。李建軍主任在介紹了當前中國軟包裝行業VOCs治理的現狀及相關政策法規對企業的影響等重要信息后，就軟包裝的環保治理、水墨、數碼印刷、柔版印刷、包裝減色減重等問題，嘉賓們分享了眾多精彩獨到的見解！
李建軍先生
首先由李建軍主任為大家介紹了國家出臺的與軟包企業未來生存密切相關的系列環保政策法規(包括費改稅的相關政策)和VOCs治理的實施要點。
據李總介紹，VOCs治理大約是2013年左右上升到國家層面，在重點治理工程中有86項涉及到軟包裝行業。大氣十條、國十條首次把印刷包裝行業放到國家重點治理行業。
其中，涉及到行業管控政策，比較重要的有大氣污染防治法和環境保護法。在大氣污染防治法中第45條特別重要，該條款規定：凡使用含有有機溶劑的原料生產的，必須在密閉環境使用，并配套建設治理設施。其中含量沒有數據限值。
所以在現在的環保風暴中，只要含有一點溶劑，都可以被叫停。這一點要引起行業重視。
關于排放標準，有個96版的工業排放標準。2010年，廣東省出臺了地方標準。現在已經有7個省市出臺了排放排準。其中北京是最嚴格的，要求分時段排放，并且排放標準只有30mg/m3，四川是是80 mg/m3。
排污收費試點方法出臺后，有19個省市已經出臺收費標準。其中，包裝大省廣東省有4萬家印刷企業，有2萬家左右包裝印刷企業，但現在還沒出臺收費標準。
但是現在環境保護稅出臺了。
所以現在軟包裝行業到底是收費還是收稅還沒有最后定論。所以現在這個收費試點還要不要執行下去，還沒定論。
據李總得到的最新消息，有可能軟包裝行業的排污收費在2018年1月1日起會停止。但收稅從什么時候開始還沒確定。所以會有一個收費的空窗期，但這并不意味著大家可以放松。因為現在出臺了一個總量控制政策。
在7月份，環保部已經發布相關減排方案，其中就有關于總量控制的規定。環保部的三年VOCs削減行動計劃中，把總量已經分派到各個省市。從2016年開始，11個行業要削減330萬噸。其中，包裝行業總量要減30%，重點省市里面廣東要減排50%。
在該方案中，還規定了包裝印刷行業VOCs治理源頭、過程及末端治理怎么辦。
在源頭推廣使用低VOCs或無VOCs含量的原材料，要求替代75%原含VOCs材料。
李總特別強調大家要高度重視治理工作，尤其是即將實施的印刷行業VOCs治理全國在線監控平臺，將使以前環保檢查就開治理設備，環保執法人員離開就停機的做法無所遁形。李總建議，沒有單獨治理能力的中小企業，可以選擇第三方集中治理方式。有條件的企業，應該積極將治理工作當成軟包裝工藝不可或缺的一環，早日治理達標。
李總為大家介紹了軟包裝行業的宏觀局勢及面臨的困難，就具體的應對舉措，現場代表與嘉賓們進行了非常有含金量的對話交流。
箭牌郭永強
1、 既然是削減VOCs排放，有沒有可能通過減色、包裝減量來削減揮發？
箭牌郭永強：在包裝性能得到保證、包裝外觀也能被消費者接受的情況下，我們是非常接受通過印刷減色、包裝減量來實現環保包裝、綠色包裝，目前箭牌已經有專門的部門來追蹤相關減色、減量包裝進程。
凱達郭濤
2、 在當前形勢下，軟包裝企業應該如何面對？可以采取哪些措施？
凱達郭濤：
其實現在軟包裝行業不僅僅是面臨VOCs治理的工作，還有對未來發展的迷茫。我個人認為軟包裝行業要做到兩點：堅守+創新。
所謂堅守，我認為我們可以學學日本企業的工匠精神，當你能把產品生產成工藝品的時候，你的產品還有誰能匹敵？
我們今年考察日本的一家家具工廠時，有一點很震撼：這家企業沒有用到任何軟件，但是實現了零庫存！這是因為這家工廠的很多員工都已經在這家企業工作了10年、20年甚至30年，每個員工都非常了解原料和物料，互相的配合也非常完美，就這樣不依靠軟件管理，做到了零庫存。
中國包裝是小行業分支，以前開家廠買了設備就能賺錢。現在很多企業叫難做，因為增速放緩了。但這樣踩剎車并不是壞事。今年沒有賺到利潤都沒有問題。企業一直堅持下去，會有一批優良的客戶，一批優秀的員工。堅守幾年你就贏了。
而軟包裝行業雖然是一個加工行業，但事實上我們同樣是可以創新的。
創新可以包含三點：
1、 在現有的組合上面創新，包括袋型、油墨、膠水、薄膜原材料等創新。
2、 和上下游結合創新。我們很多客戶對包裝并不了解，包裝企業可以和上游企業結合做一些功能性的改造，包括環保方面的創新，給我們下游的客戶以更好的創新應用。
3、 將來，我們應該跳開加工創新，爭取價值鏈的創新。
比如就我所知的日本某印刷企業印刷凹印水墨，已經有20多年歷史，用得很好，幾乎70%多的產品在使用水墨。但他們一開始也很難，通過和供應商一直不斷改造，不斷解決問題才能有今天的良好應用。所以我認為，對于軟包裝企業來說，堅守+創新就是最佳的發展思路。
利達鐘健常
利達鐘健常：
南海利達大約是2013年左右被列入VOCs試點治理單位。從那時起，我們用了差不多兩年時間，印刷和復合都上了回收和分解治理設備。雖然有時回收的效果不是很穩定，據我們了解，一些同行用得也不是很滿意，處理效果并不好。但是，無論技術成熟沒有，都必須要進行VOCs治理。
2016年年底，佛山持續了2個月的環保風暴，大小企業都被查遍了，凡是沒有治理設施的，都被貼了封條。
我們有治理設施，所以能夠正常生產。但有些小工廠沒有治理設施的，就被貼了封條停產了。
企業必須要上治理設備，大家要有這個認知。這不僅僅是符合政策要求，也是為我們的下一代著想。
陳志雄先生
3、 國外治理VOCs的技術是否可以借鑒？
陳志雄：
我是在上世紀90年代末接觸到這個問題。我當時所工作的加鋁寶柏，在亞太區的幾個工廠的廢氣是直排的，很多其他地區的工廠都表示不理解。這是因為當時整個東南亞地區都還沒有太多這個治理廢氣的概念，所以很多廠當時都沒有上這個治理設備。
但是，現在整個國家政策都在重視，企業也要肩負社會責任，因此VOCs大家要提上日程。
首先，VOCs治理是一個綜合工程。國外同行從建一個工廠開始就會把VOCs治理考慮進去，已經成為生產工藝中的一個環節，所以，整個產業鏈都很配套。
現在中國新增添VOCs治理需求，就非常有難度，不能簡單借鑒國外的做法，而是應該根據中國企業的特點尋找技術路線。
比如歐洲很多工廠在90年代就開始使用無溶劑復合，但他們仍然保存干式復合。使用干式復合就涉及到溶劑的使用，他們就用多輥轉移代替網紋輥，以此來減少溶劑的使用。
在歐美也有很多企業使用柔版印刷，基本占80%以上。在凹版方面，他們曾經嘗試過水性油墨，但現在已經停下來了。現在是使用單一溶劑油墨或單一種類溶劑油墨，后端再上溶劑回收裝置，解吸附回收后再使用。
北歐則是RTO使用得比較多，產生的熱力把水加熱，用于給室內取暖。
在過程控制方面，設備商做了很大貢獻。比如他們的油墨槽和膠水槽都是封閉狀態，所以車間氣味也沒有那么嚴重。現在歐洲也在關注臭氧的問題,在線電暈產生的臭氧都做了收集回收，不會隨便排放。
現場參會代表提問
4、作為終端客戶，能否接受柔印和水墨凹印的印刷效果？
箭牌郭永強：柔印用于寵物食品，印刷效果我們可以接受。但糖果涉及到漸變的圖案，市場部還是感覺比較粗糙，不能接受。
凱達郭濤：包裝發展到現在，是很明顯的兩個派系：一個歐美派系，一個日本派系。歐美注重功能性，通過薄膜的功能性來實現，包括阻隔性、保香等。但中國受日本派系影響比較大。
日本采用的是凹印體系，印刷圖案比較精美。中國最早引入的印刷機基本都是富士設備，也是走凹印精美風格。
東南亞審美觀比較一致，都是追求精美、漂亮。目前只有凹印能滿足這個要求。
在當前的環保形勢下，我們可以考慮凹印要怎么用得更好。比如提升油墨濃度，減少溶劑使用；比如水墨的使用也是一個方向。柔版在中國的使用也可能會漸漸擴大。凱達也已經訂購了柔版印刷機，用于印刷一些比較簡單的產品，主要用在紙張印刷方面。總的來說，需要我們各方面努力，把環保解決得更好一點。
陳志雄：
柔版油墨的使用量僅占凹印50%左右。柔版版材、各種油墨體系也已成熟，現在隨著版材的改善，現在實地版已經可以媲美凹印。
現在柔版要達到印刷還原還非常困難，基本要靠員工的經驗來完成。
但現在很多廠商已經從設備上開始解決這個方案，實現了色彩不用人的干預，可以還原配色。這些新科技可以讓柔版不再太過依賴操作員工。所以，操作上的困難已經解決。另外就是成本問題，一臺柔印設備需要2千多萬人民幣，沒有太多的企業能承擔這個投資。但是如果能做到柔版設備本土化，那么柔版的時代就會到來。
5、數碼印刷是不是未來的發展方向？
陳志雄： HP、蘭達是數碼印刷機代表廠商，數碼印刷對于3000米以下的訂單來說，很有競爭力。3000米以上的訂單，數碼印刷沒有優勢。
作為軟包裝行業，復合才是核心。所以要在軟包裝行業使用數碼印刷，必須要考慮復合的問題。這一點，我發現數碼印刷設備廠商已經在做出努力。在2012年的時候，HP Indigo 20000數碼印刷機只是單純的印刷，但是在2016年，他們就在Indigo 20000數碼印刷機上增加了一個底涂單元，改善油墨的附著力，改善油墨與膠水的附著力，為后序的復合工序做準備。
目前，國內企業新向維和山東綠愛都在使用HP Indigo 20000數碼印刷機。對于數碼印刷的使用，企業要考慮兩個問題：一個是成本，一個是技術問題。
凱達郭濤：
關于未來的印刷方式，我們討論過很多次。數碼印刷在歐洲應用得比較好一點。因為歐洲國家很多，但人口并不多。所以他們的產品需要小訂單，多品種，更適合數碼印刷。
但數碼在中國的應用只針對小批量的個性化訂單。惠普成本非常高昂，很難大面積普及。柔印也是成本因素在制約發展，成本這是一個非常關鍵的因素。
箭牌郭永強：
我個人感覺是好象全球都在做數碼印刷。作為終端用戶來說，為什么我們愿意花比較多的成本去做數碼印刷呢?這里也有一個很有趣的事情和大家分享。
比如我們需要花1千萬來作一批個性化的促銷產品，在內部成本方面，這筆錢并不是由生產部門來支付，而是由市場部來支付，因為這類個性化數碼印刷的產品，主要作用不是銷售，而是廣告作用！品牌建立的作用！
所以，支付額外的數碼印刷的成本，是由市場部支付用來做市場推廣，創造的是宣傳廣告作用。
李建軍：
據我所知，山東綠愛糖果公司主要是做口香糖的，已經快做不下去了。最后引入了HP Indigo 20000數碼印刷機，專門做小批量訂單。他們一樓是印刷，二樓是糖果。滿足各種個性化要求。他們的客戶主要是銀行，消費者在銀行辦手續的時候，隨手拿個糖果吃。還有結婚喜糖。新人花999塊錢，做1000個糖果，糖果包裝上印上新人不同的喜慶照片。現在他們生意很不錯。
中國軟包裝行業，的確受日本影響很大。從實際出發，技術的確是日本技術占主流。那么，日本是怎么治理VOCs的呢?他們的凹版是走水墨印刷路線。他們水墨印刷標準是VOCs含量低于30%。
我個人的看法是：目前國家提出的任務也是企業能做到30%、50%的減排，并沒有要求馬上達到100%。所以現在可以不要太看重水墨含溶劑的量和比例。而是先實現減排。
現在環保部環境標志產品技術要求里，凹版印刷的環境標志產品技術要求（含柔版油墨和凹版油墨）里面，給了一個原輔材料允許使用的溶劑含量比例，并沒有要求馬上100%。
現在有十幾、二十多家企業在研發水墨，但這些都還沒有大面積推廣使用，如果將來實現100%的水墨，企業也就不需要治理設備了。
利達鐘健常：
2012參觀德魯巴展會時，數碼印刷機只能開十幾二十米每分鐘，但2016的時候開了60多米每分鐘，有臺蘭達的數碼印刷機，號稱可以開到200多米每分鐘。
我個人認為數碼印刷的普及只是一個時間上的問題。大家可以看看現在照相，誰還在用膠卷？
只是現在數碼印刷還有一些技術上的問題沒有突破。
首先是一個成本問題，現在一臺設備賣200~300萬歐元，我們還不想進入。
但是這個必須關注。并且數碼印刷可以實現無縫印刷，而現在柔版還無法實現連續版印刷，建議大家更多地留意數碼印刷。
現場參會代表聚精會神
關于未來發展的方向和趨勢，嘉賓們各抒己見，分別從宏觀、彩印企業、終端企業的角度探討了行業未來發展的技術路線，極具深度和廣度。最后，每位嘉賓用一句話對我們中國包裝行業做了總結：
