造紙配料由水、纖維、細小纖維、功能添加劑和化學(xué)過程助劑以及干擾物質(zhì)組成。干擾物質(zhì)有時也稱為“陰離子垃圾”、“陰離子廢料”、“陽離子需要量”等，一般通過產(chǎn)生沉淀及干擾化學(xué)添加劑等方式對造紙過程產(chǎn)生不利影響，如引起紙病、降低紙的強度等。

由于干擾物中含有很高的溶解木素和半纖維素，通常會對新聞紙、掛面紙和瓦楞紙的紙機產(chǎn)生很大的影響。這些不純物質(zhì)一般無法完全消除，另外脫墨化學(xué)品的過多使用，也會導(dǎo)致回用纖維中含有大量的污染物。

1）干擾物的來源與種類

根據(jù)干擾物的來源可分為三類：在制漿和漂白過程中溶解或分散的物質(zhì)，在磨漿和貯漿過程中溶解和分散的物質(zhì)，來源于清水、添加劑、損紙回用纖維中的物質(zhì)。

a、在制漿和漂白過程中釋放的物質(zhì)

硫酸鹽法制漿和漂白過程將會使木素和多糖分解成低分子量的碎片而溶解在漿料中，脂肪酸和松香酸也存在于未徹底洗滌的漿料中。這些物質(zhì)會產(chǎn)生沉淀，而對添加劑的影響則較小。

高分子量的陰離子木材組分能溶解在硫酸鹽漿和磨木漿的制漿及漂白中，這些物質(zhì)與陽離子添加劑形成復(fù)雜混合體系，吸附在纖維表面而干擾添加劑的作用。

這種情況在機械漿制備過程中特別嚴(yán)重；當(dāng)半纖維素、木素、蛋白質(zhì)、果膠以及其它物質(zhì)存在于白水中，會引起系統(tǒng)陽離子添加劑的大幅度增加。

b、磨漿和貯漿過程中釋放的物質(zhì)

在貯存和磨漿過程中，木材中的半纖維素、木素、蛋白質(zhì)、果膠以及其它物質(zhì)在未漂漿中的溶解比在漂白漿中溶解的多。在漂白硫酸鹽漿懸浮液中，溶解量大約在1%——3%的范圍。

c、生產(chǎn)用水、添加劑、損紙和回用纖維

除前面提到的一些物質(zhì)外，還有疏水樹脂，表面施膠用淀粉，涂布膠料，損紙以及回用纖維中含有的特殊物質(zhì)如熱塑性膠料粒子、塑料粒子、印刷油墨粘結(jié)劑等，也會引起沉淀，故稱其為“膠粘”分散物，也有可能在新填料懸浮液中帶入。

2）干擾物的處理

當(dāng)干擾物質(zhì)含量達到一定濃度時，通常采用電荷中和劑，如Al3+，聚合氯化鋁或以前加入的其它陽離子化學(xué)添加劑以及低分子量高電荷密度的陽離子聚合物來中和它們，此外在抄紙過程中還要加強洗漿，還要定期排出運行了一段時間的循環(huán)用水。

總之，由于紙機封閉白水系統(tǒng)和應(yīng)用大量回用纖維技術(shù)的出現(xiàn)，人們發(fā)現(xiàn)溶解的和懸浮的干擾物的增加常常會導(dǎo)致添加劑效率的顯著降低、紙張的質(zhì)量下降和紙機運行的不正常。

干擾物可能來源于紙漿的漂白、貯存、磨漿以及損紙和二次纖維中。認識和了解紙廠里的這些干擾物質(zhì)的本質(zhì)和含量是非常重要的，這將對正確地確定抄紙條件和使用化學(xué)添加劑起到很大的作用。

處理干擾物質(zhì)最主要的是要保持系統(tǒng)“干凈”，對于回用水的問題，在某種意義上并不是回用越多越好，當(dāng)循環(huán)次數(shù)已經(jīng)導(dǎo)致系統(tǒng)陰離子垃圾及其它離子積累時，應(yīng)該將水送入處理系統(tǒng)處理并補充新水。