我們知道馬口鐵罐的根據鐵罐結構可分為二片罐、三片罐和復合罐。按形狀可分為圓形鐵罐、正方形鐵罐、長方形鐵罐、橢圓形鐵罐、異形鐵罐。
馬口鐵罐的制作方法和程序：
每個馬口鐵罐都是由鐵料-印刷-裁剪-沖壓-裝配-包裝，一步一步完成的。
1、鐵料：一般在確認訂單后就會按近排版圖訂購最適合的鐵料， 鐵料品種，尺寸等，鐵料通常會直接儲存在印刷廠，關于鐵料品質的鑒定，可以通常目測的方法，看表面是否有劃傷的痕跡，紋路是否均勻，是否有銹點等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。
2、印刷：菲林和排版圖都給印刷廠后印刷廠就排拼版印刷，通常都會提供樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中要留意的就是看印刷調色是否跟上樣板，套位是否準確，是否有污點，是否有傷痕等等。這些問題一般負責的印刷廠都可以自己控制。
3、裁剪：印好鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開料了，在剪床墊留意的是看操作工人是否按刀口線來裁剪，長度是否合，均勻。工人在放料時是否相互刮傷等，要在最初的操作工位把關質量。
4、沖壓：既是在沖床上將鐵片壓制成形，這是做罐子最主要的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料-飛邊-卷線。底蓋：開料-飛邊-預卷線-卷線。天地蓋扣底工序（封底）罐的工序，蓋子：開料-飛邊-卷線。罐身：開料-預彎-剪角-成形-扣骨-沖身（扣底）-封底。 底的工序就是：開料如果鐵罐是帶鉸鏈的，那么蓋和身就各多一個工序：打鉸。在沖壓過程中通常是產品損耗最大的，要留意工作操作是否規范，產品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊，通常的做法是在生產大貨前安排生產大貨樣確認，并按確認的大貨樣進行生產，這樣可以減少很多的麻煩。
5、包裝：生產完成沖壓后，包裝部負責清潔并裝配，入膠袋和裝箱。這個環節是產品的一個收尾工作，產品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然后按照包裝方法進行包裝，款式多的產品一定要將款號和箱嘜對好并款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數量一定要準確。
6、以上每個流程都能對質量產品影響，所以要給予重視，按樣品生產，按規章操作，相互監督才能產出好品質。
深圳市尚之美包裝創意有限公司（http://www.szszmbz.com）是一家專注于鐵盒包裝創意設計與馬口鐵包裝制罐的專業化生產經營的企業，在東莞市擁有著十余年鐵盒包裝制造經驗的專業制作工廠（東莞市昶成制罐有限公司）。深圳市尚之美包裝創意有限公司以質量為基石，傳承“工匠精神”，努力提升設計服務檔次，力求打造精細化、高品質的鐵盒產品，以領先行業的高品質服務為客戶提供鐵盒設計制造銷售等一條龍服務，全方位為客戶打造極具市場競爭力的包裝解決方案。定制熱線：13927499332。
