常見的鋁箔包裝袋都要進(jìn)行熱封封住才能運(yùn)輸，但有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)意外情況，在熱封后翹曲了，具體是什么原因呢?
鋁箔袋熱封后袋子出現(xiàn)翹曲的原因可能是復(fù)合膜的厚度不一致，熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長，在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直。或者冷卻與熟化時(shí)間不夠充分，表層基材薄膜耐熱性較差。
復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致鋁箔袋熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障。
要解決鋁箔袋翹曲的辦法也有很多。可以調(diào)整浮動(dòng)輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度。要充分冷卻和熟化。重新選擇鋁箔袋表層基材薄膜，調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。
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