6月9日下午，由廣東省包裝技術協會情報委·《包裝前沿》主辦的“水墨應用和單一溶劑油墨應用”技術交流活動在兩個QQ群、3個微信群同步舉辦，軟包裝行業3000余位群友在線參加了活動。

交流活動邀請了原加鋁寶柏中國區負責人、深諳軟包裝企業管理與技術的資深專業人士陳志雄先生、主推單一溶劑油墨的DIC油墨余葉飛、永新股份新力油墨吳秉禎、來自我們軟包裝企業的代表廣東盈彩實業總經理馮富強先生以及主推水墨的洋紫荊張建軍先生、華新彩印吳永強先生、還有中印工協VOCs治理委員會顧問林建東先生作為嘉賓參加活動，為大家提供了諸多關于水墨及單一溶劑油墨的最新技術進展情況及使用建議。

當前VOCs末端治理技術可謂是百花齊放，百家爭鳴。而在源頭治理中，印刷環節的目光仍然是較多地投向水墨。在水墨不斷發展的同時，單一溶劑油墨也得到越來越多人的關注。

對于軟包裝企業來說，我們如何理智、準確地看待水墨和單一溶劑油墨呢？當天的討論，可謂是壁壘分明，贊同水墨和單一溶劑油墨的各有各的理由，各有各的技術支撐，讓我們一起來看看行業資深人士的看法！

一、對水墨和單一溶劑油墨不同的看法

A觀點：水墨不一定環保，單一溶劑油墨才能更好地從源頭減排

陳志雄先生：

目前，國內軟包裝行業推廣使用“水性油墨”，是一個大熱話題。有油墨生產廠商聲稱開發成功“環保的水性油墨”，有凹印設備制作廠商推出“300m/min高速水墨凹版印刷機”。但我注意到以上的新聞發布都沒有提到所用的“水性油墨”是百分百純水性油墨還是添加了多少百分比乙醇的水性油墨。

給我的感覺好像有點在玩環保概念，好像水性油墨就是解決行業治理VOCs的發展方向。不過最近，也看到一些行業內宣傳“水性油墨”的報道里說法有所改變，提到“水性油墨”對VOCs治理的貢獻時較為客觀地說到是“減少”了VOCs的排放。

對此，我這個搞了多年軟包裝技術工作的從業員對“水性油墨”是否是VOCs治理的發展方向有不同的看法。

首先聲明，我并不是反對開發使用真正的純水性油墨，如果能開發出適合塑料基材凹版里印/復合的純水性油墨,將會是環保的福音。但就目前行業中正在推廣的“水性油墨”，據我所了解到的情況，有下列存在的技術問題需要我們正視和解決，也供正在開發“水性油墨”的油墨制造廠商參考：

（略，請掃碼閱讀）

以上的一些問題，都涉及到VOCs治理方向性的問題，希望企業的決策者們慎之又慎，加以考慮！

也想趁此機會，呼吁我們軟包裝生產企業的合作伙伴——包括國際知名而在中國設廠的油墨制造廠商們，引進并本地化國外成熟的單一溶劑油墨或單一種類溶劑油墨工藝，我們國內自己的民族品牌的油墨制造廠商們開發出適合國情的單一溶劑油墨或單一種類溶劑油墨，為中國的環保事業做出貢獻！

當然，單一溶劑油墨的使用，也有不少的問題需要解決，例如：

1、印刷速度問題，如果設備的性能不佳會帶來套印精度的問題。

2、淺網部分容易堵版。

3、需要在一個穩定的工作環境下生產，最好是恒溫恒濕。

單一溶劑油墨的性能最終還是要取決于油墨制造廠商的油墨質量，但我相信技術上要比水性油墨成熟多了。如果技術上的發展，能盡快研發出純水性油墨的話，那是業界的福音。同時，軟包裝的真諦是復合，不要只是把精力關注到印刷上，還需評估對復合的影響，包括強度和性能。

DIC油墨余葉飛：

使用單一酯類油墨，目前在用的版都不用改，可以直接使用。

隨著凹版軟包裝行業的發展，整個市場對環保的要求越來越高，為適應市場需要，DIC適時開發了一套單一酯類SOL-SP聚氨酯復合油墨。

使用單一酯類油墨的優劣勢：

（略，請掃碼閱讀）

目前，上海紫江、昆山張浦、西安吉豐已批量使用DIC的單一酯類油墨，黃山永新、河北永新、畢瑪時、浙江金石、南海南方等已通過小試。在紫江，我們的單一酯類油墨印刷后產品再用無溶劑復合，性能可以滿足復合要求。

使用單一酯類溶劑油墨，還涉及到后繼的溶劑回收。目前，上海紫江、昆山張浦、西安吉豐已經在成熟批量使用，為了便于操作，目前都只是把白墨用單一酯類做了回收，色墨是分情況再回收。

目前能提供回收設備的廠家也很多，設備國產市場價約300萬元左右，可供3~4臺印刷機的溶劑回收使用。如洛陽天寶的回收設備目前已在金石、紫江、河北三星、河南睿潔（惠州寶柏）、湖北華之彩等企業使用。

意大利進口設備MF（Mercuri Frindes），售價大約2500~3000萬，西安吉豐已經購買使用。

西安吉豐意大利回收設備（投資3000萬人民幣，政府補助了大半），回收的乙酯可以直接用于印刷和復合