近日，在杭州開啟的2017中國ECR大會（高效消費者響應大會）上，寶潔大中華區供應鏈副總裁馬文娜（Mary Wagner）闡述了新零售時代下寶潔中國在供應鏈創新方面的思考和大膽嘗試。

小需求可視化，以“小批量多批次生產”降低庫存

        一直以來，庫存積壓都是代理商和零售店最為頭疼的問題。

        寶潔為了盡可能地減少庫存，通過大數據的分析，從需求端出發，使訂單需求可視化，制定的庫存計劃同步反映客戶需求。

        她表示，訂單可視化的意義對于整個供應鏈意義重大。

        “我們不是瞎猜，憑經驗隨便下個單，我們真的是通過數字化的方式把這個需求一步步地推到工廠，使我們的生產跟隨著消費的需求而變化。”馬文娜還表示，對于每一件貨品，寶潔也努力通過系統實現數字化標簽，每天查詢產品去向，了解終端消費實情。

        在生產方面，按照傳統供應鏈，寶潔會將研發的新品進行大批量生產，作為庫存分發于全國各大倉庫，為銷售做準備。

        而今，“這種傳統的大批量供貨已進化為小批量、多批次生產，這一做法有效地減少了分銷商的庫存壓力，滿足終端消費者的實際需求。” 

        馬文娜表示，除了減少大批量的生產，寶潔還會根據客戶需求及時轉產，保持高度靈活性。

         “直供裝”：一條從生產車間就可直達消費者手中的產品線

        除了制造端的靈活度，寶潔供應鏈的協同機制還體現在每一個環節。

        運用大數據分析，寶潔將庫存、生產、包裝、運輸環節都實行靈活機制，實現供應鏈的全面“加速”，而其中，電商領域創新成果最為突出。

        近年來，寶潔一直在探索線上供應鏈的優化，畢竟，寶潔中國電商渠道的銷售占比在2015年已增至19%， 2020年很有可能達到32%。

        傳統模式下，一份產品在生產、分銷、包裝、發貨過程中，也許會經過多次包裝，并產生資源的浪費。

        換句話說，當寶潔產品離開工廠的時候，它就已經滿足快遞發貨標準，可以直接到達消費者手里。

        “供應鏈的打造不僅僅是為了省錢，我們希望更好地花錢，為消費者創造更多的價值。”馬文娜強調。

        她舉了一個例子，大容量的洗發水有一個泵，在物流尤其是快遞過程中，很容易壓斷。以往為了讓消費者拿到完整的商品，他們會花費很多東西包裝固定，但這帶給消費者的體驗感并不好。

        寶潔的做法是，重新設計了一個適合電商需求的新泵，既節約了成本，還提升了消費者滿意度。

        在寶潔看來，一件產品從工廠生產線到最終到達消費者，整個過程的每一個節點都可能會成為影響消費者體驗的一環。

        打造智慧供應鏈，說到底，都是為了營造更好的消費者體驗。包裝在其中的重要性，不言而喻。

        而為了順應這種潮流，包裝必須做出哪些改變呢？請在下方留言！