【看點(diǎn)】塑料薄膜之間的粘連是薄膜生產(chǎn)商普遍遇到的問(wèn)題，其中原因主要是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態(tài)，不易分開(kāi)，解決薄膜粘連問(wèn)題主要是通過(guò)添加抗粘連母粒和爽滑母粒來(lái)完成，它使得薄膜的放卷和收卷都變得容易，以及在薄膜的使用過(guò)程當(dāng)中也容易開(kāi)口。
現(xiàn)在市場(chǎng)上的爽滑母粒，一般都是添加芥酸酰胺或者油酸酰胺，這些爽滑劑都具有遷移性，一般添加于薄膜的中間層，隨著時(shí)間的推移，中間層的爽滑劑會(huì)緩慢的遷移到薄膜的表層，降低膜的摩擦系數(shù)，但在追求低COF的同時(shí)，在溫度和環(huán)境的作用下，過(guò)量的遷移到表層的爽滑劑會(huì)影響薄膜的熱封和印刷性能，所以非遷移低摩擦系數(shù)的爽滑母粒就顯得尤其重要。
抗粘連添加劑和爽滑劑分類(lèi)如下：
天然硅石和滑石
合成硅石
碳酸鈣
瓷土
玻璃和陶瓷顆粒
不相容聚合體
油酸酰胺
芥酸酰胺
選擇抗粘連母粒和爽滑劑的決定因素
抗粘連母粒和爽滑劑的選用除了考慮到其優(yōu)異的開(kāi)口抗粘效果，主要還有以下幾點(diǎn)：
1、光學(xué)性能
為獲得最好的透明度和最低的霧度，抗粘連劑必須選用折射率和樹(shù)脂相近的（1.49），以及以盡可能少的抗粘劑達(dá)到所需要的開(kāi)口效果，爽滑劑同理。
2、分散性
抗粘連劑的粒徑很關(guān)鍵，粒徑越小越不好分散，粒徑大又會(huì)影響薄膜的表觀性和光學(xué)性能，抗粘連劑的粒徑一般選用2-10的微米，母粒生產(chǎn)商要有高分散的雙螺桿機(jī)組以及豐富的母粒分散生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
3、熱封和印刷性能
薄膜在熱封和印刷之間一般都要進(jìn)行電暈或者火焰處理來(lái)增加薄膜的表面張力和表面能，但不適量的爽滑劑會(huì)遷移到薄膜表面影響膜的熱封和印刷性能，造成薄膜之間剝離強(qiáng)度低和油墨粘附力不強(qiáng)，對(duì)這方面要求嚴(yán)格的薄膜廠商可以選用摩擦系數(shù)低，非遷移的抗粘和爽滑母粒。
4、金屬化膜防劃傷性能
為防止無(wú)機(jī)抗粘劑刺穿薄膜從而削弱水汽，氧氣阻隔性能，抗粘劑形狀可選用圓形和柔軟的粒子，可以保證金屬化膜具有最好的阻隔性能。
5、價(jià)格
薄膜生產(chǎn)廠家使用抗粘連母料所出現(xiàn)的問(wèn)題分析和解決方法：
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問(wèn)題 |
原因 |
解決措施 |
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均勻分布的高霧度； 低光澤度 |
濃度過(guò)高； 抗粘顆粒的類(lèi)型 |
選擇最適合的母料 |
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斑點(diǎn)狀的霧度 |
母粒本身或擠出機(jī)喂料段的分散性不良 |
選擇最適合的母料 |
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橘子皮現(xiàn)象（顯微鏡下可見(jiàn)氣泡，有時(shí)為凝膠或魚(yú)眼） |
在抗粘母粒顆粒周?chē)纬煽昭ǎ话l(fā)生在表層為均聚物的薄膜 |
縱拉機(jī)和模拉機(jī)的預(yù)熱溫度須作調(diào)整 |
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白點(diǎn)（白色顆粒周?chē)纬煽昭ǎ?/p> |
混合不充分； 母粒潮濕 |
使用更細(xì)的過(guò)濾網(wǎng)組件 干燥母粒 |
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粘連在膜卷靠卷芯部位上 |
抗粘母粒過(guò)少或效果不佳 |
抗粘母粒最少為2500PPM |
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在卷軸上有凹紋 |
結(jié)塊或顆粒太大 |
更換母粒的型號(hào) |
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鍍鋁膜和印刷膜上出現(xiàn)針孔和盲點(diǎn) |
鋁層或油墨不能依附在大顆粒部位的表面 |
使用分散性好的母粒 對(duì)于鍍鋁層，只在表層添加母粒（非鍍鋁面） |
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淺色部位缺乏油墨 |
油墨的粘度 母粒的型號(hào) |
選擇最適合的母料 |
注：本文由東莞三豐化工有限公司提供
作者：占偉海（原舒爾曼功能母粒技術(shù)研發(fā)工程師）
相關(guān)技術(shù)問(wèn)題聯(lián)系占先生：13827244568
