紙箱滾筒模切耗材的采購
2011-06-11 10:25:17 來源: 評論:0 點擊:

現在有越來越多的紙箱企業選擇使用滾筒模切的方式來生產紙箱,因為對于大批量的訂單,滾筒模切相對于平壓平模切有很多優勢:安全,不易發生工人損傷的事故;易清廢;效率高、可提高交貨能力;與印刷、粘箱、打包聯動生產,更能極大地提高生產力。但是,滾筒模切這樣的生產方式對于部分紙箱企業來說還是相對陌生、復雜的,如何選擇正確的模切耗材成為他們的一個困擾。
根據調查,目前市場上已經有一些供應商在這方面有所建樹,如已經專業經營模切耗材多年的青島邦德器材有限公司,通過與上百家紙箱企業、專業制版企業走訪交流;與國際知名模切耗材供應商深入合作,如瑞典山特維克、美國C.U.E.,總結了一套自己的模式。
模切耗材如果選用不當,會引起以下一系列的問題,這些問題都將直接影響紙箱企業的生產,甚至會因紙箱質量問題,引起客戶退貨。
.尺寸不準確;
.切不斷;
.切邊質量差;
.清廢不干凈;
.壓痕效果差/爆線
.楞形破壞嚴重
.模版壽命短
.模切底膠墊迅速損壞
滾筒模切制版設備
滾筒模切制版設備主要包括鋸縫機、劃線機/鑲刀滾筒、鋸板支架、刀片裁剪機、刀片沖孔機、刀片成型機等,其關鍵設備是鋸縫機,現各大專業刀模制版商均采用美國K-12手提鋸板機,因為它操作簡單,鋸縫精確,效率高,設備穩定性好。其它設備還包括繪圖儀、拔刀鉗、制版錘、膠槍、焊機、刀片曲弧機等。
圓模板
在滾筒模切中,高質量的弧板,是模切質量和生產效率的有效保障。高精度的厚度公差和表面曲率,保證制版精度和模切精度;粘合牢固,不開裂,不翹邊;弧板用材優良,質地堅硬,耐壓力強,延長模切壽命。
國內較多使用樺木材質弧板,因為樺木質地堅硬,夾刀結實,成本較低。但其纖維短,較脆,所以應多設計過橋位,以免散版。純櫸木板在國內極少見,價格昂貴,較多的是櫸木面的仿品,內在質量與純樺木板不相上下。
一般選擇厚度
尖齒刀、優力刀、KK刀
尖齒刀
標準尖齒刀具有拉削刃面和磨制的尖齒,其刃形為尖形齒尖,尖形齒根,是滾筒模切應用最廣的刀片。為了更好的切斷,橫向刀片要比周向略高約
優力刀
優力刀為淬火刀刃,特殊的波浪齒形設計,刀片切入底輥的深度大大減少,極大提高了模切底膠墊的使用壽命;切邊更順滑;使模切壓力降低,模切運轉更加平和,降低模切機的故障率;允許在周向和橫向使用同樣高度的優力刀;改善排廢效果;濕熱紙板可以直接模切;提高模切速度,適用于各種紙板。
KK刀
KK刀采用硬度更高的合金鋼制造,從而增強了抗倒刀的能力,常用做頭刀和尾刀。同時KK刀的齒形設計特殊(如圖4),裝刀時將斜面一側朝向廢料邊,可以將廢料壓近變形,易于退刀,光滑面朝向成品邊,切邊光滑。減少模切壓力和底輥的切入深度,延長底輥壽命;
壓痕鋼線、護條
壓痕線在模切中同刀片一樣重要,控制紙板穿過模切機的一個重要因素就是壓痕線。太高的壓痕線會導致紙板破裂,太低會影響紙箱的精度。壓痕線的厚度一般選擇
順瓦壓痕時,為防止爆線,可以選用壓痕護條,它能將紙板的里紙和芯紙柔和壓扁,壓痕線精密壓出折痕位置,使紙箱折疊后涂膠牢固,形狀穩定,護條低于壓痕線高度
退料海綿
刀板的不同位置應粘貼不同硬度、高度的海綿,才能保證清廢干凈、生產順利、楞形完整。
.成品區位置,應使用軟質閉式海綿,具有持久和快速的回彈性,既充分發揮圓壓圓模切機的高速性能,又不會壓扁瓦楞。粘貼后,海綿應比刀高出
.廢品區位置,應使用硬質閉式海綿,具有超級回彈速度和高硬度,能將廢料先于成品彈出,清廢效果理想。粘貼后,海綿應比刀高出
.溝槽及閉合孔位置,廢料不容易排出,應使用致密海綿,其特有的超高彈性及硬度,即使在高速模切下,也能排廢干凈,致密海綿應比刀高出
模切底膠墊
高質量的模切底膠墊,表面堅固耐磨,能夠保證運行過程中模切和壓痕的質量以及極長的使用壽命;厚度一致,接縫嚴密,模切全過程尺寸穩定;結構堅固,多次裝卸不變形;鎖扣處極易拆卸,減少停機時間,易于頻繁的更換位置,均勻磨損,從而延長壽命。美國C.U.E.公司生產的模切底膠墊,以其卓然出眾的品質,超長的使用壽命,贏得了越來越多客戶。
以上介紹了一些滾筒模切耗材質量上的一些特點,這些都是采購人員所應掌握的。那么,紙箱企業在日常生產中,應該如何配置這些材料呢?選用怎樣規格的呢?這里以模切五層紙板,順瓦進紙為例子。應需要:厚度
總之,真正要選購到優質的滾筒模切耗材,還需要采購人員在采購材料時候真正考慮到紙箱企業的實際情況,如企業所生產的紙板克重、楞形、紙質、干燥程度、企業的設備的狀態,膠墊的磨損以及工人的操作情況等等。這些方面的綜合考慮以及選擇一些信譽好的供應商對滾筒模切耗材采購都是有所幫助的。
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