設(shè)備是紙箱生產(chǎn)的重要條件之一，是決定生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量水平的關(guān)鍵因素。作為一種生產(chǎn)常用的設(shè)施，它不可避免地會容易產(chǎn)生損壞情況，特別是一些零部件更容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，這就需要采購一些易損的設(shè)備零部件，以便及時地對磨損、損壞的機器進行及時修復(fù)，以確保機器正常的生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量。所以，如何科學(xué)合理地采購紙箱生產(chǎn)設(shè)備的零配件，是值得重視和關(guān)注的話題。

瓦楞輥

瓦楞輥是瓦楞紙板成型的“模具”，是單面機的關(guān)鍵部件。由于瓦楞輥在使用過程中容易產(chǎn)生磨損現(xiàn)象而影響瓦楞紙板的加工質(zhì)量，所以紙箱廠需要在一定的時間內(nèi)對其進行更換大修處理。因此，單面機的瓦楞輥，應(yīng)多采購一套備用，以便隨時進行更換修理，減少因為輥楞齒加工處理所需較長的停機時間，確保不耽誤正常生產(chǎn)。選購?fù)呃爿仯�主要�?yīng)考慮輥的瓦楞的基材特性、楞齒的精度、硬度和鍍層的耐磨性等，要求瓦楞輥應(yīng)達到高耐磨、不易變形的使用效果，確保生產(chǎn)的瓦楞紙板符合成型質(zhì)量的要求。而根據(jù)經(jīng)驗碳化鎢瓦楞輥具有精度高、壽命長的良好使用特點，它的使用壽命是普通瓦楞輥的3-6倍。用這種瓦楞輥生產(chǎn)成型出來的瓦楞紙板平直穩(wěn)定，可以說，單面機采用碳化鎢瓦楞輥是高質(zhì)量和高效率生產(chǎn)瓦楞紙板的理想選擇。

輸送帶

輸送帶是瓦楞紙板輸送的重要部件，瓦線上有上、下兩條輸送帶，上輸送帶將干燥部與冷卻部相連，下輸送帶只是在冷卻部傳送紙板。在加熱段上輸送帶壓著紙板貼在加熱板表面，使之有效地吸收熱量以加速紙板的干燥。冷卻部位上、下輸送帶是將瓦楞紙板送向分切機構(gòu)，同時，輸送帶還可起到將從瓦楞紙板蒸發(fā)出的水分吸收起來并向外散發(fā)的作用。這就要求輸送帶不僅應(yīng)具有拉伸強度高，耐高溫，表面平整度好的優(yōu)點，而且還需要其具有伸縮性小、透氣性好的良好特性�？梢娸斔蛶У钠焚|(zhì)和性能對瓦楞紙板的加工質(zhì)量有很大的影響。而采購新一代針刺帶用于輸送瓦楞紙板，可較好地滿足上述使用要求。

導(dǎo)紙片

瓦楞原紙在通過瓦楞輥軋壓成型過程中，由于瓦楞輥的高速運轉(zhuǎn)存在離心作用，容易使瓦楞原紙脫開瓦楞輥。而要使瓦楞紙既不被甩出，又和瓦楞輥保持較緊密的貼合狀態(tài)呢？有的單面機利用導(dǎo)紙片的支托作用實現(xiàn)了這一目的。而由于導(dǎo)紙片在使用時與瓦楞紙直接進行摩擦接觸，最容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因此，采購導(dǎo)紙片應(yīng)注意選擇具有耐磨特性的磷青銅材料。導(dǎo)紙片也是影響單面機瓦楞紙板成型質(zhì)量的重要配件，所以，對使用磨損、變形的導(dǎo)紙片要及時進行更換，以保證瓦楞紙板的加工質(zhì)量。

分切刀和砂輪

瓦線上的分切刀有兩種結(jié)構(gòu)，一種是條形的橫切刀，另一種則由若干組裝在滾動軸上的圓形滾刀組成。其主要作用是把粘合好的單面瓦楞紙板，根據(jù)產(chǎn)品加工工藝要求按一定的規(guī)格，進行縱向和橫向的分切，使紙板分切成若干小塊的半成品，以利于后工序的裱貼。分切刀的特性和精度如何，直接影響到半成品分切尺寸的準(zhǔn)確和紙邊的整齊，也直接影響到紙板裱貼的質(zhì)量。橫切刀和圓形滾刀在使用過程中容易出現(xiàn)磨損或刀口崩裂等現(xiàn)象，所以，應(yīng)采購一定量的配件作備用，以便用于替換卸下刃磨或報廢的舊刀，保證正常的生產(chǎn)。選購分切刀特別是薄刀，還應(yīng)注意選擇與之相匹配的砂輪，這也是影響薄刀使用壽命的重要環(huán)節(jié)�，F(xiàn)在薄刀的材質(zhì)一般是高速鋼和鎢鋼兩種，能夠磨削這兩種材質(zhì)的砂輪磨料應(yīng)選擇超硬的磨料。而金剛石和立方氮化硼這兩種超硬磨料的砂輪，就比較適用于磨削高速鋼和鎢鋼材料，所以，采購時只有選擇這樣的砂輪，才有利于提高薄刀的刃磨效果和質(zhì)量。