膠訂訂書是指不用鐵絲、不用線，而采用熱熔膠黏合書帖成書的裝訂方法。膠訂訂書質(zhì)量穩(wěn)定，差錯(cuò)率低，生產(chǎn)周期短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，是裝訂工藝今后的發(fā)展方向。筆者在此結(jié)合本廠的實(shí)際工作情況，談一點(diǎn)膠訂訂書的經(jīng)驗(yàn)。
　　膠訂的工藝流程為：
　　
　　進(jìn)書芯－銑背－拉槽－上背膠－上側(cè)膠－包封面
　　
　　1. 膠訂的主要材料EVA熱熔膠
　　
　　EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的可熔性固體聚合物。在常溫下熱熔膠為固體，但加熱到一定溫度就變?yōu)榫哂幸欢�黏度和流�?dòng)性的液體。其主要組成成分有EVA樹脂、增黏聚合松香、萜烯樹脂、調(diào)節(jié)黏度的微晶石臘、抗氧化的二叔丁基對(duì)甲苯酚類物質(zhì)等。市場(chǎng)出售的熱熔膠型號(hào)很多，性能也不盡相同，按熱熔膠使用時(shí)膠訂機(jī)運(yùn)行速度不同，可分為低速膠、中速膠、高速膠三種。低速膠膠訂速度為2000本/小時(shí)左右，中速膠膠訂速度為2000～4000本/小時(shí)，高速膠膠訂速度為4000本/小時(shí)以上。低速熱熔膠的開放時(shí)間為15～20秒，中速熱熔膠的開放時(shí)間為5～10秒，高速熱熔膠的開放時(shí)間為2～7秒。熱熔膠的固化時(shí)間為3～5分鐘。熱熔膠開放時(shí)間和固化時(shí)間與膠訂機(jī)的膠訂速度有著緊密的關(guān)系，因此，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)熱熔膠的型號(hào)、性能，合理選用。選用時(shí)還應(yīng)注意膠訂產(chǎn)品的用紙，如有銅版紙用熱熔膠和一般紙張用熱熔膠等。不同紙張的表面光潔度不同，對(duì)熱熔膠的滲透性、浸潤(rùn)性、導(dǎo)熱性要求也不同。因此，要根據(jù)實(shí)際選擇相適應(yīng)的熱熔膠。
　　
　　2. 膠訂訂書的拼大版
　　
　　膠訂書帖在上機(jī)印刷之前的拼大版與鐵絲平訂、騎馬訂、鎖線訂的拼大版有所不同，膠訂書帖拼大版時(shí)，應(yīng)放寬訂口2～3mm，這是供膠訂銑背耗用的。配好的書芯上膠裝訂前，訂口部位要先被銑削平齊，使書帖最里兩頁(yè)也被銑成單頁(yè)，以保證膠液的充分滲透。如果遇到帶勒口的產(chǎn)品，在膠訂之前還應(yīng)將書本的外切口在機(jī)刀上拉口，拉口時(shí)應(yīng)將外切口尺寸再放寬2～3mm，這樣產(chǎn)品在銑背膠訂成書后，才能和成品樣標(biāo)準(zhǔn)吻合。
　　
　　3. 膠訂之前書帖的處理
　　
　　書芯在配帖后進(jìn)入膠訂前的處理是膠訂過(guò)程中不可忽視的工序。配好的書帖的外形平整度、松緊度的好壞，不僅直接影響膠訂生產(chǎn)線能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且對(duì)成書的質(zhì)量也有著直接的影響，書帖如果未闖齊 、捆扎不平、不壓實(shí)，就轉(zhuǎn)入銑背、拉槽工序，這種質(zhì)量有缺陷的半成品，在膠訂訂書機(jī)中即使被書夾夾緊后，書背也必然是不平的，這樣產(chǎn)生的直接隱患就是銑刀銑不到位，書背拉槽深度不夠好，膠訂后產(chǎn)生脫頁(yè)、散頁(yè)、空背、缺背等諸多質(zhì)量問(wèn)題。因此，書帖的整理工作十分重要。整理就是將配的書帖抖松、闖齊，并進(jìn)行捆扎，即將一定數(shù)量的書帖放在捆扎機(jī)上，每捆書帖的兩端用硬質(zhì)木板作為墊板，墊板規(guī)格尺寸應(yīng)與書帖規(guī)格尺寸相符合，開動(dòng)捆扎機(jī)，將疏松的書帖壓實(shí)后，再用繩帶捆扎。為使壓實(shí)捆扎后的書帖背脊僵硬挺整，用聚乙烯醇膠液在捆扎的書帖背上薄薄地涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇膠液干燥后，再將捆扎繩松開，將每本書分開，轉(zhuǎn)入膠訂。
　　
　　4. 膠訂的銑背與拉槽
　　
　　銑背、拉槽是膠訂的關(guān)鍵工序，銑背是將配好書帖的書芯沿訂口部分全部銑切成平齊的單頁(yè)，注意書背不能被銑成斜面。拉槽是將銑切好的書芯背，用專用刀具按一定距離和深度拉出凹槽，以增加熱熔膠對(duì)書背的滲透性和接觸面積，使書頁(yè)之間能緊密地黏合。銑背要根據(jù)用紙的厚度、書帖折疊的層數(shù)確定銑切的深度，以52～60g/m2紙張為例，一般銑切深度：三折帖書芯為1.5～2mm，四折帖書芯為2～3mm。拉槽深度一般控制在0.8～1.5mm之間，若紙張厚、纖維性差，則可拉得深一些，反之可拉得淺一些，但最深不得超過(guò)1.5mm，最淺不得少于0.8mm。拉槽的形狀為“△”型，角度約為60°，拉槽寬度一般為3～5mm，也可根據(jù)紙張情況適當(dāng)調(diào)整。一般情況64開書芯可拉4～6個(gè)槽，32開書芯可拉6～8個(gè)槽，16開書芯可拉8～10個(gè)槽，8開書芯可拉10～12個(gè)槽。若書帖銑背和拉槽的深度達(dá)不到要求，則會(huì)影響膠液的滲透，從而造成脫頁(yè)、散頁(yè)等質(zhì)量缺陷。另外，在檢查銑背、拉槽深度是否合適的同時(shí)，也要檢查書帖進(jìn)入膠訂前的配頁(yè)、捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況，以及膠訂上膠的情況。
　　
　　5. 熱熔膠的使用注意事項(xiàng)
　　
　　熱熔膠在使用前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)將固體的熱熔膠倒入預(yù)熱膠鍋內(nèi)，用160～200℃左右的溫度預(yù)熱1～2個(gè)小時(shí)，待達(dá)到加熱溫度并具有良好的流動(dòng)性后，再將預(yù)熱好的熱熔膠放到160～180℃的機(jī)器上的膠槽內(nèi)，方可正常開機(jī)使用。熱熔膠的加熱溫度與膠的流動(dòng)性及黏結(jié)強(qiáng)度有著密切的關(guān)系，因此，加熱熱熔膠的溫度要嚴(yán)格控制，不宜過(guò)高和過(guò)低，加熱溫度最好控制在生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，一般熱熔液的加熱溫度和上膠溫度要控制在170～180℃的范圍內(nèi)。溫度過(guò)高，熱熔膠的流動(dòng)性當(dāng)然很好，對(duì)書頁(yè)的滲透性也強(qiáng)，但黏結(jié)強(qiáng)度卻會(huì)下降；溫度過(guò)低，黏結(jié)強(qiáng)度上升，但膠的流動(dòng)性下降會(huì)使書頁(yè)之間不能牢固地黏合，發(fā)生脫膠、散頁(yè)等質(zhì)量問(wèn)題。熱熔膠的溫度如果超過(guò)200℃，就會(huì)引起熱熔膠的炭化、裂解。熱熔膠不宜久放，應(yīng)盡量避免反復(fù)熔化凝固使用。
　　
　　6. 上背膠與上側(cè)膠
　　
　　
膠訂書帖上膠的部位是書芯背脊和背脊的兩側(cè)邊，書芯經(jīng)銑背和拉槽后，熱熔膠才能將書頁(yè)之間、書芯與封面之間緊密、牢固地黏合在一起。膠訂上膠有背膠和側(cè)膠之分，它們的流動(dòng)性、開放時(shí)間、固化時(shí)間都不相同。背膠溫度應(yīng)控制在170～180℃，背膠上膠厚度一般控制在0.6～2mm之間，背膠膠層要均勻，背膠上得薄會(huì)影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度，背膠上得厚，又增加膠訂成本。背膠的刷膠長(zhǎng)度應(yīng)略短于封面尺寸1～2mm，過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成余膠黏積機(jī)械傳動(dòng)部件，引發(fā)故障；過(guò)短又會(huì)造成書背、腳發(fā)空，影響質(zhì)量。書芯與封面粘貼時(shí)要刷側(cè)膠，側(cè)膠必須是流動(dòng)性好、開放時(shí)間和固化時(shí)間長(zhǎng)、黏結(jié)強(qiáng)度高的熱熔膠，側(cè)膠溫度應(yīng)控制在160～180℃左右，側(cè)膠涂膠寬度一般為4～6mm，側(cè)膠要上得薄而均勻，而且要求粘貼牢固，這樣才能保證書本膠訂質(zhì)量和滿足裁切要求。切忌背膠與側(cè)膠混淆使用，否則會(huì)使書封封面起杠線，影響書籍質(zhì)量。
　　
　　只要不斷地從實(shí)踐中摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真了解材料的性能，掌握好合適的工藝參數(shù)，嚴(yán)格工藝上的操作，就能獲得滿意的膠訂質(zhì)量。