隨著國家對白色污染的重視，用環保型材料代替泡沫塑料作為緩沖包裝材料成為發展趨勢，全紙包裝也成為避免貿易壁壘的現代包裝新寵。近幾年，紙包裝材料的結構開發得到了飛速的發展。緩沖材料的結構也從單一型轉向復雜型，從工藝型轉化為功能型。文中以紙蜂窩材料、瓦楞紙板和紙漿模塑制品為例，解析了緩沖用紙材料的結構開發情況。

紙蜂窩材料

紙蜂窩以質輕、環保、隔音、防震、性價比高等優點而著稱，它主要用來緩沖產品運輸或裝卸過程中受到沖擊或震動。紙蜂窩的結構形式主要有正六角形、矩形、棱形、瓦楞形、正方形、疏排圓形、密排圓形、三角形等。傳統的紙蜂窩結構呈正六角形，它靠多層紙交錯涂膠粘貼，干燥后切塊，再拉開形成正六角形結構。正六角形紙蜂窩屬于勞動密集型產品，不適合于全自動化生產。

3D折疊型紙蜂窩芯采用了新型的包裝機械技術，它可以高速生產，而且其生產成本低于現在的傳統紙蜂窩芯的生產成本。3D折疊型紙蜂窩芯最主要的特征是它們與當前蜂窩結構防損抗震相比較能吸收大量的能量。另外，3D折疊芯能使其成本降低。由于3D折疊型紙蜂窩可以旋轉、纏繞、彎曲，使其能很方便地用于加工任意包裝制品，3D折疊型紙蜂窩制作的包裝比較小、輕且有較好的保護產品的作用。不規則的易碎產品可以用3D折疊型紙蜂窩纏繞后放于其他包裝容器內。采用新的紙張折疊技術可以做到包裝上面無需印刷，而且采用這種折疊技術可以做成公司的LOGO等。3D折疊型紙蜂窩既可以起到促銷的作用，也可以起到保護產品以防沖擊和震動的作用。

瓦楞紙板

瓦楞、蜂窩、瓦楞復合材料的承載性能很大程度上取決于蜂窩夾芯的力學性能。瓦楞、蜂窩、瓦楞復合材料以很少的材料大大提高了復合材料的厚度，且其緩沖吸能效率比單純的瓦楞疊置有所提高。

紙漿模塑制品。

紙漿模塑制品主要應用在工業品內包裝，比如，禽蛋托盤、鮮果托盤，食品及其半成品包裝、醫療器具包裝等。紙漿模塑制品一般采用多套模具組合加工而成。隨著模具技術的完善，目前已可生產形腔式紙漿模塑制品，該類紙漿模塑制品多數作為盛器或裝飾物。組合加工形式則是通過多個不同形狀的紙漿模塑體在成型時由組合實現某種應用需要的包裝功能。在國外，一次性紙漿模塑尿壺已經替代了聚酯材料制作的多次性使用尿壺。隨著模具技術的完善，紙漿模塑制品的結構越來越趨向于復雜化、細致化。

    除了傳統的蜂窩紙板、瓦楞紙板和紙漿模型制品外，目前滿足環保需求的發泡紙粒子也逐漸被開發并應用于電子產品的緩沖之中。德國漢堡某公司將廢舊紙張切碎后與淀粉混合在一起，將這種漿狀物質制成顆粒，放入密封的容器中，施加高壓和高溫蒸汽，然后急速減壓，顆粒包裝便起泡沫，形成多孔的小球制成泡沫包裝材料，可用于作為緩沖材料，緩沖性能優于EPS，適合電子、儀器和敏感材料的緩沖包裝。