油墨預置并不是“一置就準”的。包裝設備,油墨預置是按照數學化模擬方法，通過一定的算法將印前版面的數字化圖像描述信息轉換為墨鍵信息。這需要經過分區油墨覆蓋率運算、墨鍵數值修正、墨斗輥轉速修正等過程，所有這些過程，都是在標準的數學公式的控制下進行的。
 
　　由于印刷機是一個模擬化設備，其印刷實際需墨量始終隨著相關環境因素的變化而變化，如原材料、溫濕度、印刷機調整等。用數學的標準算法對應一個模擬化的設備，是不可能將這些可變因素完全對應的。另外，印刷機的墨區分區原理與墨輥串動的特點，決定了油墨供給量與對應部位的油墨覆蓋率不是完全對應的，如相鄰兩個墨區墨鍵的開度不能相差太大，否則會相互制約；如墨斗輥轉速的給定與當前印刷機狀態、原材料特點相關，它更多的是一個經驗數值。所有這些，都使從油墨覆蓋率到墨鍵開度的轉換關系不可能絕對準確，一般運算出來的油墨覆蓋率與實際墨鍵量的準確性只有40%，經過修正后提高到80%左右。剩下20%需要根據印刷機狀態和版面情況在開機前或開機后進行修正。

　　應該說，這20%的修正，仍然是對版面墨量的調整，這仍然會影響到印刷機的水墨平衡狀態。油墨預置后只是提高了水墨平衡的速度，降低了保持水墨平衡的難度，但并不是不再需要時刻注意水墨平衡狀態了。
 
　　另外，油墨預置可以理解為包含“預”和“置”兩個過程，“預”是指可以預先根據版面信息在開機前對印刷機墨鍵進行準確設置，這個過程需要有印前數據支持、墨量運算和修正軟件進行運算，在開機之前得到墨量的相對信息，大致相當于CIP3技術中的CIP3導出軟件和印刷機CIP3油墨預置工作站所做的工作。

　　油墨預置的“置”是根據上述信息對墨鍵進行自動或手動調整，這大致相當于將墨量預置信息導入有數據接口的調墨臺的過程，或是根據上述信息進行人工調整。可見，油墨預置的概念重在“預”，為印刷機提供預先而準確的調整支持是油墨預置技術的核心。而油墨預置的“置”則是對印刷機數據接口能力的要求，沒有數據接口的印刷機，也是完全可以通過人工調整來實現的。

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