目前，隨著商品經濟迅速增長和印刷技術的多元發展，包裝裝潢印刷產品在我國已經進入

了一個新的發展境界。近20年來，包裝裝潢印刷在全部印刷產值中的占有率由20％左右增

長到70％左右，占我國印刷工業中的首位。而平版、凸版、凹版印刷雖然是包裝裝潢印刷

產品的主要印刷技術工藝，但是，由于包裝裝潢印刷產品的技術工藝復雜，質量規格特殊

，必須采用特種印刷工藝，這種工藝占包裝裝潢印刷產值的5％～10％，而網印的應用正

迎合了這一趨勢，填補了包裝裝潢印刷的空白。

    從市場劃分來說，網版印刷在包裝與商標防偽印刷領域并不是一種主要的印刷工藝，

但是，根據近期國內外包裝市場的發展可以看出，網印在包裝防偽印制領域已呈現較穩定

的增長態勢，網印憑借其自身的特點在包裝印刷市場占據了極其重要的地位。皺紋油墨就

是在這種潮流中應運而生的，該油墨印刷在金卡紙、銀卡紙等承印物上，經UV引皺干燥后

會在表面產生一種特殊的皺紋效果，由于UV皺紋油墨具有立體感強、豪華典雅、墨膜飽滿

和良好的視覺效果等特點，其應用領域已擴展到印刷高檔煙包、酒盒、禮品包裝盒、保健

品包裝盒等各個領域。但是在實際的印刷操作過程中，由于此墨面世的時間短，在應用上

的廣泛性、研究討論性尚缺乏，所以UV皺紋油墨印刷質量會受到多種因素的影響，例如絲

網目數、繃網角度、印刷壓力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等，這些因素如果得不到

很好的控制，必然會影響最終成品質量。

    另外，UV皺紋油墨很難在印刷后得到理想的皺紋效果，這就是UV皺紋油墨印刷中遇到

的最大難題，印刷過程中任何參數的變化都可能導致印刷失敗，這需要大量的實驗以確定

優質的印刷品所需要的印刷條件。

    1．實驗方法

    在初步分析影響UV皺紋油墨印刷質量的影響因素（絲網目數、繃網張力、繃網角度、

感光膠厚度、印刷壓力、印刷速度、刮刀角度、網距和干燥速度）的基礎上，首先進行粗

實驗，初步確定其中的最主要影響并確定其大體范圍；然后進行優化設計，確定16組印刷

方案；最后進行精細試驗得出印刷品，通過對印刷品的分析評價得出結論。

    2．實驗過程

    2．1粗實驗

    2．1．1具體實驗

    粗實驗的主要目的是為了篩選主要因素并確定主要因素的大體范圍。

    網目參數設定為150目；

    實驗中所用氣泵的氣壓最大值是1MPa，使用過程中的經驗值范圍是0.6～0.8MPa，所

以實驗選定0.7MPa；

    目前網印企業常用的涂布感光膠方法是印刷面涂布3次，背面涂布1次。所以印刷面涂

膠設定為3次。

    粗實驗（1）：確定引皺速度范圍

    固定繃網張力、刮刀角度、印刷壓力、印刷速度和網距，通過實驗確定引皺速度范圍

。

    粗實驗（2）：確定網距范圍

    固定繃網角度、刮刀角度、印刷壓力、印刷速度和引皺速度，通過實驗確定網距范圍

。

    粗實驗（3）：測試印刷壓力對印刷效果的影響

    固定繃網角度、刮刀角度、引皺速度、印刷速度和網距，通過實驗確定印刷壓力對印

刷效果的影響。

    粗實驗（4）：測定印刷速度對印刷效果的影響

    固定繃網角度、刮刀角度、引皺速度、網距和印刷壓力，通過實驗確定印刷速度對印

刷效果的影響。

    粗實驗（5）：測試刮刀角度對印刷效果的影響

    固定繃網角度、印刷壓力、印刷速度、引皺速度和網距，通過實驗確定刮刀角度對印

刷成品的影響。

    粗實驗（6）：測試繃網角度對印刷效果的影響

    固定印刷壓力、印刷速度、引皺速度、網距和刮刀角度，通過實驗確定繃網角度對印

刷品質量的影響。

 粗實驗（7）：進一步測試繃網角度對印刷質量的影響

    從粗實驗（6）可以看出當繃網角度是45°時，龜紋最嚴重；當繃網角度是60°、75°時，龜紋亦較嚴重；當繃網角度是30°時，基本未出現龜紋。為了確定繃網角度的進一步范圍，特進行表7中所列實驗。

    2．1．2粗實驗結論

    （1）絲網目數

    印刷品要求的精度越高，絲網目數越高，反之，則越低。在絲網目數的選擇上，廠家建議使用100、150、200目的絲網，如果印刷設備精度很高，則可以適當地選擇目數高一些的絲網。同時，考慮到有限的實驗條件，本實驗選擇的絲網目數為150目。

    （2）繃網角度

    實驗得出繃網角度為0°，印刷品沒有產生龜紋；繃網角度是30°時，龜紋較輕；繃網角度達到45°時，龜紋最嚴重；繃網角度是60°、75°時，印刷品產生較輕龜紋。

    在進一步的實驗中可以確定：繃網角度是10°、20°、25°時，均未產生龜紋。

    所以，在下面的精實驗中，繃網角度的范圍設定在0～30°之間。

    （3）網距

    網距在5mm以內時，圖像能夠完全呈現在承印物上；而當網距超過5mm時，隨著網距的增加，呈現在承印物上的圖像越來越少。

    又由于本實驗中網距調節的最小值是1.5mm左右。所以，在下面的精試驗中，網距的設定范圍是2～5mm。

    （4）印刷速度

    印刷速度的變化并不能帶來質量的變化，只能改變油墨起皺花紋的大小。印刷速度快，花紋小；印刷速度慢，花紋大。

    又由于花紋大小不列入質量評價的范圍，所以，在精試驗中不考慮印刷速度這一因素。

    （5）刮刀角度

    刮刀角度的變化同樣不能改變印刷品的質量，僅僅改變花紋大小。刮刀角度小，花紋小，反之，花紋就大。

    同樣由于花紋大小不列入質量評價的范圍，所以，精試驗中不考慮刮刀角度這一因素。

    （6）油墨引皺、干燥速度

    引皺速度過慢，印刷品無法起皺。實驗測定當引皺速度小于14m/min時，油墨無法起皺，當速度達到14m/min及14m/min以上，油墨均會起皺。

    所以，精試驗中設定的范圍是14～20m/min。