我國所應用的蜂窩紙板生產線有多種，從進紙（原材料）到出成品（蜂窩紙板），由多道工序自動完成。

　　蜂窩紙板生產線所涉及的主要設備有：供紙系統、供膠系統、烘干系統、裁切機、壓芯塊機、傳送帶、拉伸機、涂芯膠系統、芯－面復合系統、面壓加熱制板機、切紙板機等，其生產工藝流程圖為：

　　同時上多卷紙“縱向涂膠”并預壓痕復合并烘干“分切”自動收集“壓實”紙芯拉開“紙芯涂膠”放面紙

　　復合“預壓滾”烘干“壓平”切斷“快速分開”收集

　　（1）材質消耗少，比強度和比剛度高，重量輕。

　　蜜蜂用最少的材質消耗，構筑成容積最大，也最堅固的蜂巢。經科學研究論證，蜂窩的幾何結構，形成整體恰似拱橋的結構，從而使面上的抗壓強度提高了100倍。

　　蜂窩紙板采用蜂窩結構，因而也同樣以最少的材質消耗，獲得最大的容積和最大的強度、剛度。在紙材消耗相同的情況下，比瓦楞紙板要高出0.024g/cm2，接近EPS（可發性聚苯乙烯泡沫塑料），僅為水的幾十分之一。

　　（2）優異的緩沖隔振功能。

　　蜂窩紙板為芯狀結構，具有優異的緩沖隔振功能，接近EPS。

　　（3）良好的隔熱、隔音性能。

　　蜂窩芯的蜂窩孔為密閉結構，其中充滿空氣而互不流通。因此具有良好的隔熱、隔音性能。

　　（4）強度、剛度易于調節。

　　改變芯紙的厚度、克重或改變蜂窩芯的孔徑、芯柱高度，蜂窩紙板即可獲得不同的強度和剛度。

　　（5）可進行特殊的工藝處理而獲得獨特的功能。

　　蜂窩紙板是全紙質材料，易于進行特殊工藝處理而獲得防水、阻燃、防霉、固化增強等特殊性能。這也是蜂窩紙板能夠推廣應用的原因之一。

　　（6）出口無需熏蒸，免檢疫。

　　蜂窩紙板由于在生產過程中經過紅外線烘干或微波烘干，相當于進行了消毒滅菌處理，所以出口無需熏蒸，免檢疫。這就可以在一定程度上代替木材而用于出口產品的包裝。

　　（7）環保型產品。

　　蜂窩紙板在生產過程中無污染，又能回收再生，也易于廢棄處理。因此可以代替EPS作為緩沖材料。

　　雖然蜂窩紙板有上述各種優點，但也存在一些缺點，比如耐破性能、耐折性能、耐戳穿性能等較差，這就限制了其在某些方面的應用；加工性能較差，不能像瓦楞紙板那樣很容易制成箱型等包裝容器，即使能夠制作，生產時自動化程度較低；同時進行印刷時，印刷適性較差，不能滿足現代裝飾裝潢的需要，這也限制了其在包裝方面的應用。