一、膠黏劑的應(yīng)用現(xiàn)狀
目前，軟包裝行業(yè)復(fù)合常用膠黏劑主要有無溶劑型膠黏劑、水性膠黏劑和溶劑型膠黏劑3大類。歐美發(fā)達國家非常注重環(huán)保，軟包裝復(fù)合生產(chǎn)中使用的主要是無溶劑型膠黏劑和水性膠黏劑。亞非大多數(shù)國家的軟包裝生產(chǎn)企業(yè)仍以溶劑型膠黏劑為主，如軟包裝行業(yè)比較發(fā)達的日本，溶劑型膠黏劑占有90%以上的市場份額。
據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有軟包裝生產(chǎn)企業(yè)6000多家，主要集中在珠三角、長三角以及河北省、山東省的部分地區(qū)。在這些地區(qū)，95%以上的軟包裝生產(chǎn)企業(yè)采用的是溶劑型膠黏劑，只有不到5%的企業(yè)在使用環(huán)保型膠黏劑（無溶劑型膠黏劑和水性膠黏劑）。
目前，我國軟包裝用膠黏劑的生產(chǎn)廠家近400家，據(jù)估計，目前國內(nèi)膠黏劑的年生產(chǎn)量在6萬噸左右，其中占主要地位的仍是溶劑型膠黏劑。比較知名的生產(chǎn)企業(yè)有中山康和、浙江新東方、上海烈銀、北京高盟、北京化工研究院（北化院）、江蘇金壇等。近幾年來，一些國外著名膠黏劑生產(chǎn)廠商也加大了對中國市場的投資和開發(fā)力度，紛紛在國內(nèi)建廠，如漢高、三井武田、羅門哈斯、布萊特等公司，國際廠商的加入，大幅提高了國內(nèi)市場膠黏劑的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)能力。
二、膠黏劑的類型和特點
軟包裝行業(yè)常用的3類膠黏劑各有特點和相應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域，下文對它們的優(yōu)缺點進行簡單的分析總結(jié)。
1.溶劑型膠黏劑
軟包裝復(fù)合用溶劑型膠黏劑主要有雙組分聚酯型、雙組分聚醚型、雙組分聚氨酯型、醇溶聚氨酯型幾種。
(1)優(yōu)點
①適用基材范圍廣，對軟包裝復(fù)合中常用的材料基本上都有較好的黏結(jié)性。
②初黏力好，復(fù)合強度高。
③復(fù)合膜的透明度高、柔軟性好，符合后加工工序和產(chǎn)品包裝的要求。
④耐熱性、耐寒性、抗介質(zhì)性等性能是各類膠黏劑中最好的。
⑤安全、衛(wèi)生、無異味，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)要求以及VOC（有機揮發(fā)物）的相關(guān)規(guī)定。
⑥可操作性好，對設(shè)備和操作人員的要求相對較低。
(2)缺點
①揮發(fā)的有機溶劑對人體有一定危害，對環(huán)境也會造成一定的污染。
②部分酯溶性膠黏劑中反應(yīng)不完全的游離TDI(甲苯二異氰酸酯）對人體有害。
③復(fù)合膜中有少量溶劑殘留，可能會對包裝內(nèi)容物造成污染。
2.水性膠黏劑
軟包裝復(fù)合用水性膠黏劑主要有水性聚氨酯膠黏劑和水性丙烯酸膠黏劑兩種。
(1)優(yōu)點
①不污染環(huán)境，有利于環(huán)保。
②可以在中、高速復(fù)合機上使用。
③無溶劑殘留，復(fù)合膜的透明度高。
④對鍍鋁薄膜的復(fù)合強度好，不會對鍍鋁層產(chǎn)生破壞，也不會造成鍍鋁層轉(zhuǎn)移。
⑤涂膠量少（可低至1.6g/m2），綜合使用成本低。
⑥對醇溶性油墨有很好的適應(yīng)性。
(2)缺點
①不適合重型包裝和高溫蒸煮包裝。
②對薄膜的表面性能要求相對苛刻，表面張力要求高于3.8×10-2N/m。
③能量消耗大，生產(chǎn)效率低，要求復(fù)合設(shè)備有較強的加熱和抽風(fēng)能力（溫度要達到60～100℃）。
④復(fù)合強度隨時間而衰減的現(xiàn)象明顯。
⑤對復(fù)合設(shè)備的銹蝕較嚴(yán)重。
⑥復(fù)合鍍鋁膜時，鍍鋁層容易被腐蝕。
3.無溶劑型膠黏劑
軟包裝復(fù)合用無溶劑型膠黏劑主要有單組分、雙組分、UV固化型和EB固化型等幾種。
(1)優(yōu)點
①無毒、環(huán)保，無溶劑揮發(fā)，不會造成環(huán)境污染，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。
②操作安全，無須采取防火、防爆措施。
③涂膠量少，復(fù)合工藝簡單，復(fù)合速度可達200～300m/min。
④節(jié)省能源。涂膠后不必經(jīng)烘道加熱干燥，不會因廢氣焚燒或回收而增加能耗。
⑤復(fù)合制品不存在溶劑殘留或遷移問題，因此也不會對內(nèi)容物產(chǎn)生污染，比較適合食品包裝。
⑥固含量可達100%，用戶的綜合使用成本低。
(2)缺點
①無溶劑復(fù)合設(shè)備投資大，且涂布系統(tǒng)比較復(fù)雜，并需要加熱
