生產(chǎn)實(shí)際工藝情況表明，不同材質(zhì)的系列印刷品墨色質(zhì)量的控制存在一定的難度，需要工藝技術(shù)上精心設(shè)計(jì)和操作技術(shù)的認(rèn)真把關(guān)，才能獲得較好的印刷質(zhì)量效果，滿足客戶的質(zhì)量要求。
一、系列印刷品的特點(diǎn)分析和工藝確定方法
所謂系列印刷品就是指同樣的一種產(chǎn)品內(nèi)外包裝物的規(guī)格不同或成套的產(chǎn)品采用的印刷材料不一樣，但是，圖文版面結(jié)構(gòu)或顏色相同或相似。由于材料特性或印刷版面規(guī)格的差異，印刷工藝的適應(yīng)性也截然不同。如外包裝的瓦楞紙箱、彩盒面層印刷材料有白板紙、牛皮卡或箱板紙等，紙盒包裝材料則有白板紙、牛皮卡、白卡、玻璃卡、銅版卡、PE淋膜紙等，軟包裝塑料薄膜、玻璃紙、紙巾紙、油光紙、拷貝紙、膠版紙、真空鍍鋁紙、鐳射紙等。瓦楞紙板厚度大，表面平整度特點(diǎn)，以及PE淋膜紙、塑料薄膜、玻璃紙、紙巾紙、真空鍍鋁紙印刷工藝，從材料的特性和產(chǎn)品包裝的安全、衛(wèi)生質(zhì)量方面考慮，適合于柔性版用水性油墨進(jìn)行印刷，可較好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
對于預(yù)印工藝的彩箱面紙、彩盒印刷的白板紙、牛皮卡；真空鍍鋁紙、鐳射紙等材料，數(shù)量大的可采用凹版或柔版工藝，可使印刷質(zhì)量和生產(chǎn)成本都得到較好的兼顧。而對于數(shù)量在10萬印左右的白板紙、牛皮卡、白卡、玻璃卡、銅版卡產(chǎn)品，以及油光紙、拷貝紙、膠版紙、真空鍍鋁紙、鐳射紙則可采用膠印工藝比較適宜。其中，油光紙、拷貝紙定量較低，不適合高速自動(dòng)輸紙，可采用低速的01膠印機(jī)進(jìn)行印刷，才能較好地保證產(chǎn)品的套印質(zhì)量。
二、要注意拼版方向的工藝技術(shù)控制
多拼版結(jié)構(gòu)的印刷品，一個(gè)印張上通常拼幾個(gè)不同品種的版面，若沒有考慮到不同品種印刷顏色的差異，而將顏色差異大的不同品種拼在同一縱向上，那么，一旦縱向版面上其中某一種版面印刷顏色出現(xiàn)偏淺或偏深情況，就難以通過墨斗局部調(diào)整油墨輸出量，來實(shí)現(xiàn)所對應(yīng)的縱向版面某一個(gè)品種版面的墨色控制，墨色調(diào)整往往會(huì)出現(xiàn)顧此失彼的情況，沒法兼顧縱向整體版面的印刷顏色。
因此，對多拼版的紙碟、紙杯、商標(biāo)等產(chǎn)品，每一個(gè)縱向位置最好拼同一個(gè)品種或拼顏色相接近的品種，以利于油墨涂布量的有效調(diào)節(jié)。切忌在同一個(gè)縱向方位拼幾個(gè)顏色反差較大的產(chǎn)品，因?yàn)椋@樣拼版印刷最容易產(chǎn)生色差，即使能夠通過油墨涂布量調(diào)整實(shí)現(xiàn)控制印刷顏色的，但是，容易產(chǎn)生連鎖印刷質(zhì)量問題，如拉紙毛、糊版、臟版等不良情況。
三、要注重印前版面設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)控制
現(xiàn)在不少印刷品是由客戶提供自己設(shè)計(jì)或廣告公司設(shè)計(jì)、制作的電子稿件，由于他們對印刷工藝的不完全了解，往往造成制作出來的稿件，不能適應(yīng)印刷工藝的要求。以同樣網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)版面的系列印刷品為例，由于采用的印刷材料不一樣，印刷顏色會(huì)出現(xiàn)較大的差異。
就是同樣用膠印工藝印刷的紙碟(白板紙材料)和紙杯(單面PE淋膜紙)這兩種產(chǎn)品，由于白板紙材料表面光滑度好，吸墨量就少，而單面PE淋膜紙表面相對較粗糙，吸墨量要大一些，用這兩種材料印刷網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)相同的版面，顏色就會(huì)相差較大，一般單面PE淋膜紙的印刷顏色明顯淺于白板紙，靠墨量、壓力調(diào)整往往不能較好地克服材料印刷性能差異而出現(xiàn)的色差問題。
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