包裝網推薦：今天包裝印刷及周邊產業分工日益綿密，而不論硬件、軟件在電子數碼科技驅使下，可以更精確的量測、模擬、控制。因此印刷品使用者，對印刷產品在色彩再現差異性上面要求，也日趨嚴格，有的更到苛刻地步，不只超越視覺的辨識能力，有的更使用儀器量測檢測暗部、濃色部分，對人眼已不敏感的誤差值，做超出必要性的測量要求，而失去視覺產品的要求范疇程度。

        色彩管理由封鎖型轉開放式1970至80年代安裝電子掃瞄分色機，技師會要求輸出測試色彩網片，做曬版、印刷打樣，以建立該印刷廠封鎖式色彩再現色域及色平衡體系，若有不同印刷紙張，也分亮面銅版、霧面銅版、非涂布三種曲線做色彩再現管理。筆者問他如果制版廠因應眾多不同印刷廠又該如何呢？他也無法一一做因應，只做到打樣機打出樣張為止的色彩管理體系。今毯鴕們已不再依賴Ｒ、Ｇ、Ｂ三色濾鏡濃度值來做色彩管理，因為它無法做色彩差異值的演算，而大多改用Ｌａｂ立體色域空間，Ｌ色明度值及ａｂ及－ａ－ｂ的色相平面位置，當為色彩值的數據，兩個色彩數據不論ＲＧＢ到ＣＭＹＫ、ＲＧＢ到不同的ＲＧＢ表現、ＣＭＹＫ到ＲＧＢ、ＣＭＹＫ到不同ＣＭＹＫ輸出表現的改變值，都可用Ｌａｂ這個色域空間來計算轉換。而且兩個色彩（ｓｅｃａｉ）差距，也可以用△Ｅ的值做平面或立體差距的色差顯示，所以使用這種色域空間的開放式印前、印刷設施，成色彩管理的主流，在不同廠牌設施、不同硬件、軟件色料及媒材組合下，去做色彩值的顯示及差異調節，今天ＩＳＯ系統，也是以Ｌａｂ數據值，來做色彩規范及運作的主體，使色彩復制更能（ｆｕ４ｚｈｉ４ｇｅｎｇ４ｎｅｎｇ２）開放一致表現。

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