包裝印刷網(wǎng)推薦：噴墨印刷在特種印刷領(lǐng)域如何開辟藍(lán)海
印花：噴墨能呈現(xiàn)更豐富色彩
數(shù)字印花為個性化服務(wù)
所謂印花，就是在布上印刷。數(shù)字印花技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展已有五六年時間，王劍介紹，目前數(shù)字印花在印花領(lǐng)域還沒有得到大規(guī)模使用，和數(shù)字印刷一樣主要應(yīng)用在個性化及打樣領(lǐng)域，如個性化T恤等。而隨著生產(chǎn)能力的逐漸提高，將逐漸向生產(chǎn)型方式過渡，不局限在小應(yīng)用范圍。屆時，噴墨技術(shù)也將成為印花市場上新的利潤增值高地。
中國和印度是紡織品制造大國，集中度較高，企業(yè)數(shù)量多、實力較強，在國內(nèi)主要集中在江浙一帶。這與傳統(tǒng)印刷企業(yè)規(guī)模參差不齊、企業(yè)分布分散的特點相比有著極大不同。因此噴墨印刷在印花領(lǐng)域的應(yīng)用呈現(xiàn)“藍(lán)海”態(tài)勢。
專色印花被打破
噴墨技術(shù)之所以令人們追捧，著實因為其實現(xiàn)了由接觸式印刷向非接觸式印刷的跨越，適用范圍得到了質(zhì)的擴展。除此之外，運用新型噴墨技術(shù)還有什么區(qū)別于傳統(tǒng)印花工藝的優(yōu)勢?王劍介紹，印花工藝和傳統(tǒng)膠印的前道、后道工藝差別并不大，經(jīng)歷制版出膠片、制網(wǎng)、印制整個流程。但最大的不同之處是在印前的分色部分傳統(tǒng)印刷采用了比較多的專色，基本屬于全專色印刷。
傳統(tǒng)印花過去是做成不同的專色。因此消費者會發(fā)現(xiàn)在市面上看到的紡織品的顏色不像出版物印刷品那么多。而采用了噴墨技術(shù)的數(shù)字印花色彩原理發(fā)生了改變，依靠四原色墨疊印而產(chǎn)生不同的顏色，不再依賴專色，因此會呈現(xiàn)更豐富的色彩，但對印前分色提出了較高的要求。這是最大的區(qū)別，也是噴墨印刷在印花領(lǐng)域應(yīng)用的優(yōu)勢所在。
成本巨大成發(fā)展障礙
談到?jīng)]有得到大規(guī)模使用的原因，王劍認(rèn)為，印花的幅面過大，因此投入研制的成本過高是根本原因。據(jù)王劍介紹，印布因為商業(yè)應(yīng)用特性，決定了其幅面不能太窄，最小寬度為1.6米，最寬可達(dá)到3.3米。而如果要達(dá)到這樣的幅面，就要將噴頭在噴墨設(shè)備整體幅面上一字排開。眾所周知，工業(yè)用噴頭價格高昂，一個噴頭動輒幾千美元甚至上萬美元，要鋪滿1.6米甚至更寬的幅面，使用噴頭數(shù)量很大，成本極高。以前非生產(chǎn)型的噴墨設(shè)備采取的是噴頭移動的方式來解決這個問題，但極大地影響了生產(chǎn)速度，不具備生產(chǎn)力。因此目前尚沒有印刷領(lǐng)域生產(chǎn)廠商進(jìn)入紡織工業(yè)，投入產(chǎn)出比不合適是最大癥結(jié)。
王劍介紹，在發(fā)展數(shù)字印花之前，還有一代類似于CTP直接制版技術(shù)的過渡產(chǎn)品，叫做直接制網(wǎng)機。但市場反響并不成功，從技術(shù)而言，其解決問題不徹底，不能做到一步到印刷。而更為重要的原因是生產(chǎn)廠家太少，技術(shù)發(fā)展有難度。
印刷電路板：噴墨令精度提高
傳統(tǒng)工藝特點
據(jù)王劍介紹，噴墨技術(shù)在印刷電路板上的應(yīng)用屬于前沿技術(shù)，并且其步伐將比印花緩慢。因為印花和傳統(tǒng)印刷工藝更接近，而傳統(tǒng)印刷電路板的制造過程與膠印最大的不同在于不是依靠印刷而是靠光源照射完成印刷過程。目前通常的應(yīng)用還局限在利用這項技術(shù)制作電路板的樣品，以驗證所設(shè)計的電路板是否合理。
就其產(chǎn)品特性而言，印刷電路板要求線路尺寸細(xì)小，精確度高，分辨率需要在每英寸7000dpi左右，相比傳統(tǒng)膠印精度最高的照排機還要高出一倍。目前的生產(chǎn)狀況是用光繪儀生成一張膠片，用光去照膠片，電路就呈現(xiàn)了。市場上傳統(tǒng)工藝是先用一個設(shè)計軟件設(shè)計出電路板路線，以及線條的寬度和走向等，然后通過高分辨率的照排機進(jìn)行分色印刷。
國外前沿應(yīng)用
國外媒體已報道了噴墨印刷技術(shù)在印刷電路板上的應(yīng)用——將金屬做成極細(xì)的顆粒當(dāng)做噴墨印刷的墨水，然后直接噴在電路板上。與傳統(tǒng)膠印的不同之處是印刷電路板會對生產(chǎn)環(huán)境提出無菌、無塵的要求。而這在印刷中要求沒有電路板高。
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