從印刷機角度來看，紙張在輸紙、規矩部件、遞紙叼牙、傳紙滾筒到收紙牙排的傳遞過程中，都存在嚴格交接關系，其實質是保證紙張準確無誤的輸送，決不允許有紙張失控的現象發生，用一句話概括就是：“紙張在紙路傳輸中要始終保持正確地牢牢控制，這樣才能保證套印準確。”
現在重點從工藝角度講解一下套印不準故障，套印不準可以直接用印張進行判斷，這種套印不準的情況可分3類：1.后印的圖像位置等距離偏向一方。這種故障屬于印版圖像和紙張位置不對應的關系造成的。2.后印的圖像位置不均勻的偏向。包裝設備,可能是一邊十字線套準，而另一邊套不準，這種套印不準屬于紙張上已有圖像尺寸和新印刷的圖像尺寸不一致的原因造成的。3.局部圖像套印不準。這種情況只發生在印張某處一塊不大的面積上，這類故障嚴重時往往隨著出現紙張褶皺。
造成以上套印不準的原因也有3類，即印刷機調節不當，紙張伸縮變形，滾筒包襯不當。同樣也需要我們有對應的解決辦法：｜
1.按技術說明操作印刷設備;
2.設立專門的印刷紙庫，包裝印刷用紙最好是現用現裁;3.嚴格按照技術數據更換印刷耗材(包襯、版膜、PS版及橡皮布等)。只要印刷工人師傅平時注意積累經驗，注重印刷機的操作方法，由于工藝方面引起的印品套印不準是很容易解決的。
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