產品介紹：保利龍是由聚苯乙烯加發泡劑后高溫發泡形成的一種材料，通常叫“保利龍”。加熱成型時，依發泡倍率的不同，可以制成免洗餐具、生鮮托盤及泡面碗、漢堡盒等容器。也可用做防震包裝墊，重量輕，堅固，但不環保，逐步在轉向紙質包裝。

　　您打開新買的大的家電包裝箱，里面防震的就是咯。聚苯乙烯是由石油提煉出來的一種塑料原料，由碳和氫組成，化學式是(C8H8)n，它可以制成蛋盒、養樂多瓶、錄像帶匣等塑料制品。保利龍由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可作成保利龍，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。
　　
        保利龍概述

　　由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可作成保利龍，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。

        基本介紹

　　也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內部具有無數微孔的塑料。質輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質和硬質之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。保利龍保利龍，微孔塑料，整體內含有無數微孔的塑料。內部具有很多微小氣孔的塑料。用機械法(在進行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發泡)或化學法(加入發泡劑)制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離，有漂浮性；開孔型中的氣孔互相連通，無漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂制成。可作絕熱和隔音材料，用途很廣。

　　保利龍由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可作成保利龍，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。20世紀60年代發展起來的結構保利龍，以芯層發泡、皮層不發泡為特征，外硬內韌，比強度（以單位質量計的強度）高，耗料省，日益廣泛地代替木材用于建筑和家具工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功，使保利龍的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的保利龍，具有更優良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯保利龍，已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的保利龍，質輕而耐高溫，已用于航天器中。

        分類

　　微孔間互相連通的稱為開孔型保利龍，互相封閉的稱為閉孔型保利龍。保利龍有硬質、軟質兩種。按美國試驗和材料學會標準，在18～29℃溫度下，在時間為5s內,繞直徑2.5cm的圓棒一周,如不斷裂,測試樣屬于軟質保利龍；反之則屬硬質保利龍。保利龍還可分為低發泡和高發泡兩類。通常將發泡倍率（發泡后比發泡前體積增大的倍數）小于5的稱為低發泡,大于5的稱為高發泡。

        發泡方法

         無論采用什么方法發泡，其基本過程都是：
         ①在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔； 　　
         ②使微孔增長到一定體積； 　　
         ③通過物理或化學方法固定微孔結構。

         按照引入氣體的方式，發泡方法有機械法、物理法和化學法。

　　機械法：借助強烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態塑料中。工業上主要用此法生產脲醛保利龍，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。

　　物理法：常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時塑料軟化，同時溶入的液體揮發膨脹發泡。如聚苯乙烯保利龍，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理，制得所謂可發泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預發泡，再置于模具中通入蒸汽，使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品。它們廣泛用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時，既可使用可發泡珠粒，將其一次發泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機適當部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當物料離開機頭時即膨脹發泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質如食鹽、淀粉等和樹脂混合，成型為制品后，再將制品放在水中反復處理，把可溶性物質溶出，即得到開孔型泡沫制品，多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可制得特殊的閉孔型保利龍。

          化學法：可分為兩類：

         ① 采用化學發泡劑，它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學發泡劑，如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成保利龍。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹脂、增塑劑、發泡劑和其他添加劑制成的配合料，放入注射成型機中，發泡劑在機筒中分解，物料在模具中發泡而成。泡沫人造革則是將發泡劑混入聚氯乙烯糊中，涂刮或壓延在織物上，連續通過隧道式加熱爐，物料塑化熔融、發泡劑分解發泡、經冷卻和表面整飾，即得泡沫人造革。硬質聚氯乙烯低發泡板材、管材或異型材則用擠出法成型，發泡劑在機筒中分解，物料離開機頭時，壓力降到常壓，溶入氣體即膨脹發泡，如果發泡過程與冷卻定型過程配合得當，就可得到結構泡沫制品。

         ② 利用聚合過程中的副產氣體，典型例子是聚氨酯保利龍，當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時，部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調節得當，即可制是泡孔十分均勻的高發泡制品。聚氨酯保利龍有兩種類型，軟質開孔型形似海綿，廣泛用作各種座椅、沙發的座墊以及吸音、過濾材料等；硬質閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。

         保利龍性能、

　　保利龍與純塑料相比，具有密度低，質輕，比強度高，其強度隨密度增加而增大，有吸收沖擊載荷的能力，有優良的緩沖減震性能，隔音吸音性能，熱導率低，隔熱性能好，優良的電絕緣性能，具有耐腐蝕、耐霉菌性能。軟質泡沫塑料具有彈性優良等性能。
保利龍特點：
(1)容重很低，可減輕包裝重量，降低運輸費用；
(2)具有優良的沖擊、振動能量的吸收性，用于緩沖防震包裝能大大減少產品的破損；
(3)對溫、濕度的變化適應性強，能滿足一般包裝情況的要求；
(4)吸水率低、吸濕性小，化學穩定性好，本身不會對內裝物產生腐蝕，且對酸、堿等化學藥品有較強的耐受性；
(5)導熱率低，可用于保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；
(6)成型加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工，如泡沫板材經熱成型可制成各種快餐容器等。另外，泡沫塑料塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接，制成各種緩沖襯墊等。

保利龍設計選用要點
1 模塑聚苯乙烯保利龍 (EPS)板
　　(1) 自重輕，且具有一定的抗壓、抗拉強度，靠自身強度能支承抹面保護層，不需要拉接件，可避免形成熱橋。
 　 (2) EPS板在密度30～50 kg/m的范圍內，導熱系數值最小；在平均溫度10℃，密度為20kg/m時，導熱系數為0.033～0.036W/(m·K)；密度小于15 kg/m時，導熱系數隨密度的減小而急劇增大；密度15～22 kg/m的EPS板適合做外保溫。                                                                                                                                 　　       (3) 用于外墻和屋面保溫時，一般不會產生明顯的受潮問題。但當EPS板一側長期處于高溫高濕環境，另一側處于低溫環境并且被透水蒸氣性不好的材料封閉時；或當屋面防水層失效后，EPS板可能嚴重受潮，從而導致其保溫性能嚴重降低。
　　(4)用于冷庫、空調等低溫管道保溫時，必須在EPS板外表面設置隔汽層。

2 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS)板
(1) 具有特有的微細閉孔蜂窩狀結構，與EPS板相比，具有密度大、壓縮性能高、導熱系數小、吸水率低、水蒸氣滲透系數小等特點。在長期高濕度或浸水環境下，XPS板仍能保持其優良的保溫性能，在各種常用保溫材料中，是目前唯一能在70%相對濕度下兩年后熱阻保留率仍在80%以上的保溫材料。
(2) 由于XPS板長期吸水率低，特別適用于倒置式屋面和空調風管。                                                             

(3) 還具有很好的耐凍融性能及較好的抗壓縮蠕變性能。

3 硬質聚氨酯保利龍(UR)
　　(1) 使用溫度高，一般可達100℃，添加耐溫輔料后，使用溫度可達120℃。                                      　　      

       (2) 聚氨酯中發泡劑會因擴散作用不斷與環境中的空氣進行置換，致使導熱系數隨時間而逐漸增大。為了克服這一缺點，可采用壓型鋼板等不透氣材料做面層將其密封，以限制或減緩這種置換作用。
　　(3) 現場噴涂聚氨酯泡沫塑料使用溫度高，壓縮性能高，施工簡便，較EPS板更適于屋面保溫。
　　(4) 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保溫時，應采取可靠的防水、防潮措施。同時應考慮導熱系數會隨時間而增大，盡量采用密封材料作保護層。                                                                                       　　     

        (5) 由于使用溫度較高，多用于供暖管道保溫。
　　(6) 發煙溫度低，遇火時產生大量濃煙與有毒氣體，不宜用作內保溫材料。                                                  　   (7) 雖然吸水率較低，但作為保溫材料，絕不能兼做防水材料。

4 聚乙烯泡沫塑料(PE)
　　(1) 幾乎不吸水和幾乎不透水蒸氣，長期在潮濕環境下使用不會受潮，因而導熱系數能夠保持不變(EPS、PUR、PF等無法與之相比)，并且為軟質泡沫塑料，具有很好的柔韌性。
　　(2) 壓縮性能較差，受壓狀態下使用時存在壓縮蠕變。
　　(3) 適用于低溫管道和空調風管。

5 酚醛泡沫塑料(PF)
　　(1) 各項性能和價格與聚氨酯相當，只是壓縮性能較低；但是由于它的耐溫性和防火性能遠遠優于聚氨酯，所以特別適用于高溫管道和對防火要求嚴格的場合。
　　(2) 耐熱性、阻燃性遠遠優于聚氨酯及其他泡沫塑料，長期使用溫度可高達200℃，允許間歇溫度高達250℃。
 　 (3) PF氧指數高達50%，煙密度等級（SDR）為4，在空氣中不燃，不熔融滴落。按GB 9978-90進行耐火試驗時，試件無明顯變形，無竄火現象。

6 尿素甲醛現澆泡沫塑料(UF)
　　(1) 耐老化、耐霉菌，干燥后對金屬不腐蝕。
　　(2) 適用于夾心墻體和空心砌塊填充保溫。
　　(3) 硬化過程中有水分釋放，故其外圍材料應有良好的透水蒸氣性，以使硬化泡沫充分干燥；如果應用空間長期處于潮濕狀態，或者材料不是用于保溫而是保冷，則應對潮濕問題特別加以考慮。
　　(4) 在干燥過程中收縮較大（干燥收縮率不大于4%），材料中有可能產生裂縫，而且在材料與空間的接觸面處容易產生松脫現象。如果不允許有此種現象發生，應事先向材料供應商提出。
　　(5) 存在甲醛釋放問題。

保利龍用途
　　20世紀60年代發展起來的結構泡沫塑料，以芯層發泡、皮層不發泡為特征，外硬內韌，比強度（以單位質量計的強度）高，耗料省，日益廣泛地代替木材用于建筑和家具工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功，使泡沫塑料的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更優良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料，已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，質輕而耐高溫，已用于航天器中。

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