（1）按上光機(jī)與印刷機(jī)的關(guān)系可分為：脫機(jī)和聯(lián)機(jī)上光。
（2）按上光方法可分為：輥涂上光和印刷聯(lián)機(jī)上光。
（3）按上光產(chǎn)品類型可分為：全幅面UV、局部UV、啞光UV以及藝術(shù)上光等。
上光工藝就是在印刷品表面涂布上一層無包透明的涂料、經(jīng)流平、干燥、壓光后、在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術(shù)和方法。
上光工藝過程及分類
　　印刷品的上光工藝過程一般包括上光涂料的涂布和壓光兩項(xiàng)操作。上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在印刷品的表面均勻地涂布上一層上光涂料的過程。常用涂布方式有噴刷涂布、印刷涂布和上光涂布機(jī)涂布三種。
　　噴刷涂布為手工操作，其工作速度慢、涂布質(zhì)量較差，但操作方便、靈活性強(qiáng)，適于批量小、表面粗糙不平的印刷品的涂布。
　　印刷涂布通常是利用印刷設(shè)備、經(jīng)改造后用作上光涂料的涂布。這種方式較之手工噴刷涂布的質(zhì)量好、生產(chǎn)效率也高，能利用已有印刷設(shè)備，一機(jī)兩用，簡便易行，適合一般中、小型印刷廠上光涂布加工。但一般應(yīng)使用溶劑型上光涂料，操作中應(yīng)注意保證涂料粘度值的相對穩(wěn)定，需控制一定的涂布量。
　　專用上光涂布機(jī)涂布，可實(shí)現(xiàn)涂布量的準(zhǔn)確控制。涂布質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適合于各種檔次印刷品的上光涂布加工，是目前應(yīng)用最普遍的涂布方法。
　　上光涂布的質(zhì)量要求是：在涂布表面上涂層要均勻、涂布量適宜、流平性好，并與印刷品表面有一定的粘著力。在印刷品表面上涂布上光涂料之后，通常尚需經(jīng)過壓光機(jī)的壓光。壓光機(jī)壓光能夠改變干燥后的上光涂層的表面狀態(tài)，使其形成理想的鏡面。
　　上光工藝可按不同方式綜合分類：按上光方式可分為脫機(jī)上光工藝和聯(lián)機(jī)上光工藝；按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光；按產(chǎn)品可分為全帽上光、局部上光、消光和藝術(shù)上光；按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。
上光，是印后加工的一道工序，也是印刷品表面整飾加工技術(shù)之一。通俗地解釋，上光就是在印刷品表面涂布一層無色透明涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，可在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。
　　上光不僅可以增加印刷品的表面平滑度，使印刷成品呈現(xiàn)出更強(qiáng)的光澤，而且能夠?qū)τ∷�圖文起到保護(hù)作用，因而被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢、書刊封面、畫冊、商標(biāo)、廣告、掛歷、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面整飾加工中。上光技術(shù)作為印刷工序的延伸和印刷品精加工的重要手段，已被眾多印刷廠家廣泛采用，已經(jīng)成為實(shí)現(xiàn)和提高印刷品檔次的一種重要手段。
　　UV上光的原理并不復(fù)雜，在紫外光的照射下，UV上光油中的光引發(fā)劑吸收輻射能后形成自由基或陽離子，引發(fā)單體和預(yù)聚物發(fā)生聚合和交聯(lián)反應(yīng)，在很短的時間里固化成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子聚合物。目前大部分都是自由基聚合體系。