金屬包裝制品的種類很多，物理特性不同，用途不同，表面要求也就不同，所以，金屬包裝制品在絲網(wǎng)印刷前要進(jìn)行不同的印前加工處理。  

    印前處理方法主要有除油、拋光、機(jī)械氧化處理、噴漆、表面涂層等。印前處理的主要作用是去除金屬包裝制品的加工缺陷，提高表面的美觀效果，同時(shí)改變金屬制品表面光潔度，提高印刷適性。  

    除油是金屬包裝制品在絲網(wǎng)印刷前處理工藝的一種。主要目的是清除金屬制品表面的油污、灰跡。除油的基本方法是，根據(jù)油污種類，選用相應(yīng)的溶劑或清洗液，對(duì)金屬包裝制品表面進(jìn)行清洗。常用的溶劑是有機(jī)溶劑或堿性溶液。清洗液主要由磷酸鈉、碳酸鈉皂液等組成。

    拋光也是金屬包裝制品在絲網(wǎng)印刷前的一種處理工藝。主要目的是消除金屬制品表面粗糙、凹凸不平、劃傷、碰傷等缺陷，提高金屬表面光亮度。  

    拋光是常用的印前處理方法。拋光可分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光。  

    ①機(jī)構(gòu)拋光。機(jī)械拋光是指采用布輪拋光機(jī)或蘢舅光機(jī)對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，使表面具有鏡面效果。拋光后，還要用皂液和清水進(jìn)行清洗，晾干后以便氧化和印刷之用。機(jī)械拋光多用于鋁材標(biāo)牌的制作。  

    ②化學(xué)拋光。化學(xué)拋光是指使用拋光設(shè)備，將金屬制品浸在磷酸、硫酸、硝酸組成的化學(xué)溶液中進(jìn)行拋光，使金屬表面達(dá)到美觀、光亮和平整的效果  

    ③電解拋光。電解拋光是指采用拋光設(shè)備在電解溶液中進(jìn)行拋光。電溶解液主要由磷酸、硫酸、水組成。電流密度為12~30A/dm2，溫度在70~90℃之間，電壓為10~18V。電解拋光是利用金屬表面凸起點(diǎn)電腦密度大于凹處電流密度而容易電解的原理，使凸起點(diǎn)的電解速度比凹處快，從而達(dá)到拋光的目的。電解拋光是獲得高亮度鏡面的精加工方法。  

    印前氧化處理工藝是制作鋁材標(biāo)牌常用的表面處理方法。 

    氧化是指在一定濃度的酸溶液中，通過電流密度的調(diào)整，對(duì)作為陽極的金屬進(jìn)行氧化處理的工藝方法。經(jīng)氧化處理的金屬材料可生成質(zhì)地堅(jiān)硬、化學(xué)性能穩(wěn)定的氧化層。生成的氧化層的特點(diǎn)是：氧化層具有致密的孔隙、增加了對(duì)油墨的附著力；氧化層具有較好的絕緣性，適于制作帶電場合的各種標(biāo)牌；氧化層可提高金屬材料表面硬度，增加了耐磨性。氧化處理一般使用硫酸溶液、鉻酸溶液和草酸溶液。使用草酸溶液進(jìn)行氧化處理可獲得更加密致的氧化層。