為便于各企業更好的控制煙用包裝膜的質量指標并了解檢測方法，Labthink蘭光（ www.labthink.cn ）結合相關生產企業的需求，對煙用包裝膜各檢測指標與檢測方法進行介紹，以期能對煙用包裝膜及香煙生產企業有所幫助。

    1、煙用包裝膜水蒸氣阻隔性香煙包裝要求煙膜需具備高水蒸氣阻隔性能，以防止因受潮而產生的霉變問題。目前該項檢測指標在卷煙廠或煙包生產企業中所受的重視程度還不夠，但在國外對于香煙包裝的防潮檢測已較為規范。在此以labthink蘭光的W3-030為例進行介紹，檢測時按照GB1037、ASTM E96、ISO 2528標準對材料的水蒸氣透過率進行檢測，要求水蒸氣透過量越小越好，但要達到較高的阻水蒸氣性能則需要增加成本，行業一般以小于10g/m2.day (但根據經驗來講小于5g/m2.day更為理想) .

    2、煙用包裝膜厚度煙用包裝膜厚度是實驗室檢測薄膜性能的基礎指標。厚度不均不但會影響到煙膜各處的拉伸強度、阻隔性等，更會影響煙膜的后續加工。煙膜越厚其上機性能就越好而且挺度高，包出來的煙包外觀輪廓視覺美感較好，但成本高。要想尋求控制的平衡點則需要采用高精度的測厚儀， Labthink蘭光的CHY-C2即為精度高達0.1um的實驗室用測厚儀。進行厚度測試時一定要注意除了測度縱橫向厚度外還要對偏差進行控制，一般都控制在3%之內，同時還需要檢測薄膜邊緣厚度，這一點極為重要。

    3、煙用包裝膜抗拉強度與伸長率、彈性模量　 煙包要求煙用包裝膜具有高的拉伸強度，這樣就會盡可能地降低薄膜在包裝過程中出現的“破包”現象。一般要求縱向大于140N/mm2，橫向大于220N/mm2。　斷裂伸長率檢測是用于對薄膜的易切割性的分析。在煙包行業不同于其它行業，不是斷裂伸長率越大越好，煙包行業一般要求控制在縱向在200%以下，橫向在80%以下，這樣上機時較為容易切斷，增大生產過程的通暢性。一般行業中主要對此兩個指標進行檢測，但隨著對煙膜挺括性及因高速生產提出的易切割性的更具體的要求，于是當前也有了對彈性模量進行檢測的要求，Labthink蘭光的XLW（PC）型智能電子拉力試驗機是專業用于薄膜檢測的拉力機，并且兼固彈性模量檢測功能。彈性模量不易過小，否則薄膜表現為柔軟，剛性差，也帶來切割、運行不暢，甚至還會導致散包、薄膜堵塞等現象。一般煙膜要求彈性模量在2000N/mm2以上。但檢測彈性模量時一定要注意試驗的條件，試驗溫度的，則數據會產生較大的變化（溫度越高，彈性模量越低），所以實驗時一定要注明試驗條件。

    4、煙用包裝膜熱封強度卷煙業要求煙用包裝膜必須具有高的熱封強度和較寬的熱封范圍，從而提高包裝速度及操作適應性。當然若煙用包裝膜的熱封溫度高，則會導航煙膜收縮率大而產生的發皺現象。所以，應根據實際情況，選擇適宜的熱封溫度，避免出現熱封不牢、飛包、發皺等現象。煙用包裝膜的熱封采用熱壓封合的方式，即在定設定的熱合溫度、熱封壓力、熱封時間三個條件下進行封合。熱封強度的檢測就是在熱封合后，檢測分離熱封口所需的最小力。行業中使用較多的為HST-H3熱封試驗儀與XLW（PC）型智能電子拉力試驗機配合使用。一般煙膜要求熱封強度在2.0N/15mm以上。如今隨著煙包機生產效率的提升，市場上低溫熱封膜受到的禮遇越來越高，此種低溫熱封膜的熱封強度一般要求大于1.5N/15mm即可。

    5、煙用包裝膜摩擦系數

     煙用包裝膜的滑爽性能是綜合指標中的重要指標，是配合高速包裝的而產生的檢測需求。在卷煙包裝過程及整個生產過程中，摩擦系數的測試有四種情況：①薄膜外面與機械金屬面或傳送帶間的摩擦系數②薄膜內面與內面，③薄膜內面與外表面④薄膜外面與紙盒。其中薄膜外側與機械金屬面的摩擦系數應較低，以利于煙包在生產線上的輸送和提高包裝生產速度。薄膜內側與內側之間的摩擦系數應略高于薄膜外面與金屬的摩擦系數，以利于薄膜與煙盒紙的位置的精準固定，提高熱封質量和包裝效果。薄膜與紙盒間的摩擦系數要低，這樣才能順利地將煙包裝裝入。一般行業中參照GB 10006標準進行試驗的制備，試驗速度為100mm/min（美國標準則為150mm/ min）進行測試，Labthink蘭光的MXD-02摩擦系數對國標、美國標準、國際標準等多種標準極佳的滿足性使其在行業中被企業所采用。因煙包摩擦系數檢測的參照物較多（如對金屬板，對煙盒，內側對內側，外側對內側）所以數據區間較大，摩擦系數一般從0.2-0.6不等。

    6、煙用包裝膜熱收縮率檢測

　　煙用包裝膜熱收縮率主要用于對煙用包裝膜的在不同條件或因素作用下的尺寸熱穩定性的評定。對于硬盒煙來講，因煙盒具有較好的強度支撐效果，可以采用有較高的收縮率的煙膜，這樣可以達到平整、美觀的視覺效果，所以一般要求煙用包裝膜熱收縮率要達到8%～12%。但軟煙盒則需要防止因收縮率過大而產生的煙盒變形問題，行業中一般將收縮率都控制在3%～7% 。對于煙用包裝膜熱收縮率的檢測目前行業中基本上參照GB/T 13519或美國ASTM D2732標準來進行檢測，在此以Labthink蘭光的RSY-R2熱縮試驗儀為例進行介紹，在試樣縱向和橫向各畫一條對稱軸作標記，并標明縱、橫向，將試樣平放入兩框架間，接著，迅速浸入120±2℃的恒溫介質中自由收縮，20 s后取出，浸入備用的常溫浴中，冷卻5 s后取出試樣，水平靜置，在30 min內測量縱橫對稱軸尺寸。精確到1 mm，并記錄測量數據。目前也有企業采用的是120℃，加熱1分鐘或5分鐘等試驗條件的，檢測條件不同則測試結果會有所差異。

    7、煙用包裝膜耐刮擦性（耐磨性）現在卷煙行業對薄膜耐擦傷性的要求越來越嚴格，煙包耐刮擦性不好會極大的影響美觀，耐磨性的檢測主要出自兩方面考慮：一是高速包裝生產過程中薄膜表面與機器的快速接觸及摩擦會在產品表面形成劃痕，二是在產品運輸過程中，薄膜表面與包裝箱或其它表面相互磨擦而產生擦花的現象。但目前行業中還沒有國家或行業標準可以借鑒。Labthink蘭光結合目前行業開展檢測的情況進行匯總，基本上都參照GB7706標準中對印刷墨層耐磨性檢測的方法，可以用MCJ-01A磨擦試驗機進行試驗。采用寬度為50mm、80g／m2 的清潔膠版紙固定于磨擦試驗機荷重塊上，將煙膜剪切成一定尺寸安裝于磨擦臺上，設定磨擦次數（各企業執行不一），啟動試驗，試驗完畢查看擦傷情況。總之，煙用包裝膜檢測項目比較多，檢測時一定要按照標準執行，沒有標準的也要統一試驗條件，這樣數據才具有可比性。