條碼技術是在計算機應用實踐中產生和發展起來的一種自動識別技術。自60年代一出現就顯示了強大的生命力，發展異常迅速。經過三十多年的不斷改進完善和發展，已廣泛應用于商品流通等許多領域。到目前為止，中國獲準使用商品條碼的企業已超過6萬多家，采用商業條碼標識的商品項目約50萬種。采用產品包裝條碼技術進行商業自動化管理的各類連鎖店、倉儲超市、配送中心已達幾千家。

　　條碼印刷技術是條碼技術的重要內容之一。隨著我國食品和日化等產品大量采用條碼技術，與之配套的塑料包裝廠家必須適應這一形勢的發展。據有關部門介紹，目前市場上存在著許多條碼印制不合格現象。達不到質量要求的條碼不僅不能提高管理效能，反而會造成混亂（國外大型零售商對于供應商條碼出現的質量問題均有明確的處罰措施）。因此，深入研究塑料包裝條碼印制技術是很必要的。本文就部分問題進行初步探討，與同行共同交流。

　　一、條碼印制的主要技術指標

　　條碼的具體標準在國標GB12904－91中已有了詳細的規定。其中印制技術指標主要包括三個方面：寬度公差；外觀（含污點、孔隙及邊緣粗糙度等）；反射率及對比度。

　　1.寬度公差

　　由于條碼是用不同寬度的條和空表示信息的，如果不嚴格控制條、空寬度的印刷誤差，則可能出現寬窄條（空）的寬 度接近或窄至幾乎消失等問題。這就會使條碼符號不可識讀或出現大量錯誤。因此，條和空的寬度尺寸以及條、寬精度的總和是保證譯碼器能夠接受到正確的波形、正確完成譯碼的關鍵。

　　條碼寬度公差主要有條空寬度公差，邊緣到相似邊緣之間的寬度公差、字符寬度公差。它描述了條、空寬度在印刷中的允許誤差范圍，如果超出這個范圍，就會影響識讀效果。

　　2.外觀

　　（1）表面有無破損、折裂、穿孔、涂抹等缺陷。

　　（2）表面有無臟污、墨線、著墨不勻等現象。

　　（3）與其它圖案是否太近或出現重疊印刷。

　　（4）污點、孔隙和邊緣粗糙度。

　　在條碼印制過程中，由于某種原因，有時在條碼符號的空中粘有油墨或在條中著墨不勻而產生孔隙（脫墨）。條碼允 許有任意數量的污點和孔隙（脫墨），但應滿足如下條件：

　　①其面積不超過直徑為0．8X的圓面積的25％。

　　②其面積不完全覆蓋一直徑為0.4X的圓面積。

　　其中X為最窄單元的寬度。

　　邊緣粗糙度的要求是：在所有可能的掃描軌跡上的元素都能滿足印刷尺寸公差的要求。

　　3．反射率和對比度

　　對比度（PCS）是指空和條反射率之差與空的反射率的比率。反射率和對比度（PCS）值應符合相應的規定。

　　二、條碼印制過程中應注意的問題

　　根據條碼印制的上述技術要求，下面就印制加工過程中應注意的問題進行分析，涉及設計、制版、印刷、復合、包裝 方式等幾方面內容。

　　（－）設計

　　1．條碼位置設計

　　條碼位置應以裝入實物后的實際位置進行考慮（同時透明外包裝的條碼不能與內裝的單個零售商品上的條碼同時顯現），其設計合理與否將直接影響實際識讀效果。對于面包、糖果、袋裝食品等，條碼位置一般應按下列順序選：底面、背面、側面、但不得選在彎曲、隔斷、轉角的位置上。對于圓筒形、三邊封、背封袋，一般選在背面并注意避開熱封部位和打空部位；對于枕形包裝袋應確定好包裝后的實際位置，避免處于轉角位置。 而對于曲面處的條碼，表面曲度不可超過30°。

　　2.尺寸設計

　　條碼尺寸是指包括條碼符號左右空白區的尺寸。一般情況下條碼放大系數與條碼印刷允許尺寸偏差成正比。放大倍數一般控制在0.8－2之間。

　　為了保證條碼的正確識讀，條碼左右應留有一定寬度的空白區，空白區大小依條碼種類而異，至少為最小條寬的10倍。按GB12904－91《通用商品條碼》的規定，放大系數為1．0的情況下，條碼左、右空白區寬度最小分別為3．63mm和2.31mm，為獲得最佳的掃描效果，一般左右空白區的尺寸不應小于5mm寬。

　　為保證在條碼識讀中，不因條碼的高度而影響條碼識讀成功率，一般條碼符號不得隨意截短。確有必要截短時應符合相應的技術規范。