內容簡介：不少用戶對于如何正確地使用和保養磁性滾筒和柔性刀片，尚存在不少疑問。以下問題和解答是在總結了亞太地區的眾多商標制造商，多年使用磁性輥筒和柔性刀片時經常遇到和提出的問題，所作出的解答。
　　Q：磁性輥筒的磁性是否是用電磁并可以開啟和關閉？
　　A：磁性輥筒選用高強度永久磁塊，及高品質鋼材和高性能黏膠，以確保其長期磁吸功能的穩定性。永久磁塊構成的磁性輥筒在輪轉聯線模切時安全可靠，不用擔心電磁力的突然消失而產生在高速運轉時的事故。
　　Q：磁性輥筒的磁力有多強？
　　A：在選用了達到標準的高強度永久磁塊后，正常的磁性輥筒和柔性刀片能承受輪轉機每分鐘高達300米的轉速。羅特利磁性輥筒在輥身表面局部安置了超強度永久磁塊，使柔性刀片的貼邊更牢固和承受更高速的輪轉模切。
　　Q：磁性輥筒的磁性是否會減弱？
　　A：如保養和放置恰當，一般在10年內磁性不會有明顯的減弱。有些用戶的磁性輥筒在幾年后需要維修，其原因往往不是因為磁性輥筒的磁力減弱，而是因為枕肩和磁性輥身的磨損，或是由于使用時放置壓力不當而造成的輥筒軸彎曲。
　　Q：磁性輥筒的磁力是否會影響模切座上的其他部件？
　　A：磁性輥筒的磁力只是延伸到磁性輥身表面大概10mm的距離，所以不會影響模切座上的其他部件。當然在裝置時盡量不要讓磁性輥身同其他部件相接觸，如軸承套，底輥等。
　　Q：磁性輥筒的磁力是否隨輥筒直徑越小而變��？
　　A：在磁性輥筒直徑不小于最小推薦齒輪齒數的情況下，磁力不會隨著輥筒直徑越小而變小。但是要注意磁性輥筒的直徑不能小于制造商推薦的最小尺寸。
　　Q：磁性輥筒的最小尺寸是否有限制？
　　A：磁性輥筒制造商推薦的最小和最安全的尺寸是：輥筒的周長不少于機器的寬幅。但如果由于各種原因必須采用更小的尺寸，建議遵守4：1規則：輥筒直徑不小于機器的寬幅的1/4。盡管制造商可以制造出比4：1更小的輥筒，為了模切的順利和均勻，避免模具的跳動甚至彎曲，遵從以上規則會盡可能地延長磁性輥筒的使用壽命。
　　Q：高溫是否會影響磁性輥筒？
　　A：正常模切磁性輥筒的永久磁塊可以承受高達150攝氏溫度。但建議不要長時間放置在高溫超過80攝氏溫度環境之下，已避免由于黏膠的膨脹而造成表面不平。要注意正常模切磁性輥筒不能用于熱燙金座使用。熱燙金磁性輥筒需要承受的高溫要達到至少240攝氏溫度。
　　Q：分體式和聯體式磁性輥筒有何不同？
　　A：分體式設計指枕肩為拆卸式，熱處理至60至62洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復原狀而不浪費原來訂的柔性刀片。聯體式設計指枕肩和輥身為一體材料，優點是制作成本稍便宜，制作時間相對較短，但缺點是枕肩硬度較差并不耐磨，造成整支輥筒壽命較短。羅特利磁性輥筒采用歐洲和日本流行的分體式設計。
　　Q：磁性輥筒是否可以修理？
　　A：可以，但要先必須經過制造商檢驗。取決于磨損和碰壞的情況，最通常的修理是更換枕肩，修理輥身，修正軸的同心度等。
　　Q：用戶是否可以用在不同廠家訂磁性輥筒和柔性刀片？
　　A：可以但是有條件。如果用戶的輪轉機已配置有磁性輥筒，但希望換用其他廠家的柔性刀片，柔性刀片制造商必須知道原磁性輥筒的枕肩直徑和輥身直徑。國外有些磁性輥筒供應商往往有其多年遵循的規律和誤差范圍。即便沒有其確切的QC數據，在用戶也無法測量的情況下，柔性刀片制造商可以推測其枕肩直徑和輥身直徑，然后制造柔性刀片相配。但是對于其他那些沒有規律可循的磁性輥筒制造商，除了要其提供QC數據或用戶自己測量，柔性刀片制造商用推測的辦法去設計和制造精度要求范圍在幾個微米的柔性刀片，其風險和出差錯的可能性就很大。為確保兩者的緊密配合，用戶一般會采用從同一家供應商定磁性輥筒和柔性刀片。
　　Q：柔性刀片是否需要用銷子定位在磁性輥筒上？
　　A：一般不建議也不需要用銷子定位。但有些特殊的工作，如標簽制造商采用直徑相當小的磁性輥筒，模切的形狀又特別復雜和多線條，除了磁性輥筒本身應加裝超強磁塊，銷子定位能徹底避免柔性刀片在磁性輥筒輥身表面，由于模切阻力而產生的滑動的可能性。
　　Q：柔性刀片如何準確地安置在磁性輥筒上？
　　A：正常情況下操作員可以先在機器旁邊，把柔性刀片貼在磁性輥筒上。磁性輥筒的輥身上有一條橫貼邊線用于對位，柔性刀片上也有橫向和圓周方向的對位線，已方便兩者對位。然后把貼好的柔性刀片和磁性輥筒套上軸承套，像裝置固定式圓刀一樣裝上模切座。有時操作員為圖方便，先把磁性輥筒裝上模切座，然后在機器上貼柔性刀片或更變位置。這種作業方式沒什么不可以，只是需要特別小心避免刀刃碰到模切座的其他部位磨損刀刃。
　　Q：柔性刀片是否可以節省成本不用在磁性輥筒上？
　　A：一般不建議這樣用。如果不用磁性輥筒而試圖用一般的金屬輥筒，不管是用雙面膠貼在柔性刀片的背部，還是用膠帶把柔性刀片的邊緣貼在金屬輥筒上，都無法使柔性刀片緊密地貼在輥筒上。其結果是高度誤差僅幾個微米的柔性刀片，由于貼版時刀片背部與輥筒間的間隙而產生模切深度不均勻的現象，這是在當今自動貼標越來越多應用的情況下無法接受的模切品質。
　　Q：柔性刀片有背磨或背磨有何不同？
　　A：柔性刀片在其剛被推廣使用時并沒有伴隨著背磨技術的應用。后來開始采用背磨技術的廠商發現背磨能更好的控制柔性刀片的總高度，而把背磨當作其市場推廣的亮點。事實上是當時CNC無法一次性控制刀片的高度，而要用背磨去調整。羅特利柔性刀片引進歐洲最先進的CNC加工設備，一次成型的刀片大部份情況下不用背磨調整。但是由于模切材料尤其是底紙厚度的不均勻，背磨在某些情況下無法避免。背磨后的柔性刀片在品質上同沒有背磨的一次成型成功的刀片沒有太大的不同。
　　Q：間隙式輪轉機上用的柔性刀片同全輪轉機上用的柔性刀片有何不同？

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