壓紋機壓紋工藝技術原理

浮雕深壓紋工藝效果：浮雕重壓高凹凸新工藝、平面高凸浮雕重壓滿版凸版文字及線條紋理圖案、精細花紋浮雕重壓高凸壓紋、浮雕重壓精細折光光紋、浮雕重壓燙金、浮雕三維立體、浮雕重壓磨砂冰花、浮雕重壓折光光紋、浮雕重壓凹凸燙金

工藝原理
凹凸工藝就是通過預制好的雕刻模型和壓力作用使紙張表面形成高于或低于紙張平面的三維效果。凹凸壓印又稱壓凸紋工藝，其中從紙張背面施加壓力讓表面膨起的 工藝俗稱“擊凸”；而從紙張正面施加壓力讓表面凹下的則稱為“壓凹”，它是印刷品表面后道加工工藝中常見的技術，主要目的在于為了強調(diào)整體設計的某個局 部，以突出其重要地位。

該工藝首先要根據(jù)設計的圖形制作一套凹凸印版（陽模和陰模），利用凸版壓印機較大的壓力，在已經(jīng)印刷好的局部圖形或在空白處，軋壓出具有三維空間的圖形，使印品具有立體效果，整個結構上也具有豐富的層次，增添更多、更強烈的藝術性。

運用
凹凸壓紋工藝是一種環(huán)保工藝，其生產(chǎn)過程沒有任何污染。市場上應用非常廣泛，大到高檔時尚用品小到商務名片，凹凸工藝成為印刷包裝和平面設計行業(yè)的最常見的工藝技術之一。

常見的印刷品有：精美書刊畫冊封面、禮品包裝、廣告宣傳單、海報、手提袋、化妝品外盒、信封和信箋、兒童書畫讀物等。

凹凸壓紋也被廣泛運用在紙張表面加工，國內(nèi)外很多廠家生產(chǎn)專業(yè)機器用于紙張加工，紋路多樣，具有很特別的藝術效果。
 
早期的印刷品加工凹凸工藝過程中生產(chǎn)的印版，表面是平面的，鮮有類似浮雕的工藝。因為沒有電腦三維技術和激光雕刻技術的配合，人工制作浮雕不但要花費很多 時間，而且質(zhì)量上并不能保證。浮雕擊凸是隨著激光雕刻技術出現(xiàn)而面市的，由于具有立體層次視覺效果，印品的視覺效果得到提升。運用浮雕擊凸工藝前，要先考 慮紙張的厚度和韌性，這是因為浮雕擊凸最深和最淺處需要有一定落差，才能表現(xiàn)立體浮雕效果，因此，紙張克重一般都需要220g/m2以上，韌性越高越好。

模版種類
凹凸壓印的工藝技術和設備簡單，制作單層凹凸的印刷品并不是件很困難的事。主要技術要點有：壓力和制作模版。凹凸印版有鋅版、鎂版、銅版等，根據(jù)凹凸印版 復雜程度、大小以及深淺和角度不同，凹凸印版和加工工藝的價格也有差別。你可以用僅僅一種層次的、由斜面邊緣或者圓狀邊緣的平面圖像作為蝕刻版畫式底版制 模，來達到優(yōu)美的凹凸效果；或者運用大量不同層次的雕刻、蝕刻版畫式底版制模，以追求更立體的三維效果。很顯然，越精巧的設計，做模版時就需要花費更多的 成本。
模版材料
不同的設計要求和不同的印刷數(shù)量，可以選用不同材質(zhì)作為凹凸模版，模版材質(zhì)不同，在生產(chǎn)成本、工藝效果、制版方法和承印數(shù)量上有著顯著的差別。
鋅版（以及鎂版）
采用激光照排和膠片制版，最大承印數(shù)量不能超過5,000印，制版價格相對低廉，
邊緣柔和，無法制作浮雕印版。
銅版
采用激光雕刻技術制版，陽模可選擇樹脂或塑膠材料制作，可用于較精細的圖形和線條，承印數(shù)量可達到100,000印，制作價格較貴。
黃銅版
目前制作凹凸模版最好的材料，可以用于大批量生產(chǎn)，能達到1,000,000印以上，材料價格以及制版費用較高，采用激光雕刻制版，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。
模版的角度和深度
模版斜邊的角度指圖形邊緣與垂直于模版的直線形成的角度，凹凸深度指陽模突出部分的高度或陰模凹下部分的深度，這是決定工藝效果的兩個重要數(shù)據(jù)，斜邊角度 數(shù)值普遍采用30度、45度、50度或60度。舉例說，30度角只能形成圖形邊緣輕微的傾斜，而60度角就能呈現(xiàn)出較大斜邊效果。

凹凸種類
素擊凸
擊凸區(qū)域以及周圍沒有任何印刷圖案。對紙張的要求雖不會太高，但纖維長而韌度高紙張的更適合素擊凸。
篆銘凸
印刷時留下空白區(qū)域，印后再擊凸。模版制作需要嚴格的對位要求，由于擊凸后會連帶交接處微微凸起，模版應該略小于平面設計圖形。
油畫凸
多種印刷技術與擊凸工藝的完美結合、相輔相成，可以制作出類似復制精美油畫之類的印刷作品。
版刻凸
制作不同粗細或不同走向、以線條為主的凹凸印版，使擊凸后畫面呈現(xiàn)版刻效果。
多重凸
采用激光雕刻銅版，凹凸一體，上下落差大。對擊凸模版制作技術有嚴格要求，為了突出細節(jié)，最好向模版制作商提供精細圖形或原件。
燙金凸
采用浮雕燙金版制作方法，擊凸與燙金一次完成。擊凸高度需要考慮紙張韌度以及金箔可以承受沖擊強度。

擊凸工藝中承印材質(zhì)的作用
凹凸是印刷中使用頻率最高的印后加工技術和紙張表面整飾工藝之一，只要運用得當，很容易、也能巧妙地提升印刷品效果。而利用特種紙的材質(zhì)特點與特殊紋路， 結合設計畫面擊凸，會讓印刷畫面更加逼真和形象。附圖中采用的紙張就有粗面網(wǎng)點和紋路，再加上浮雕擊凸工藝，畫面效果栩栩如生。需要注意的是，素擊凸工藝 承印材料選擇非常重要。合適的紙張有助于表現(xiàn)整體效果。

深度對于需要創(chuàng)造富有立體浮雕效果的設計來說很重要，很顯然，越深的模版越容易得到更為清晰銳利的圖形。為了減少模版對紙張的沖擊，適當提高斜邊角度是應該的，但是必須明白這樣的規(guī)律：斜邊角度太大就會抵消深度呈現(xiàn)的效果，造成圖形邊緣模糊。

在選擇凹凸深度時，還應該對承印材質(zhì)進行實驗，較厚的材質(zhì)能夠承受較大深度但應該經(jīng)過壓力測試，以確保設計效果不至于出現(xiàn)破邊現(xiàn)象。深度數(shù)字普遍采用的有0.1cm、0.15cm、0.2cm和0.25cm。
 
浮雕技術出現(xiàn)在電腦三維軟件和激光雕刻技術之后，在平面印刷品表面整飾工藝方面具有劃時代的意義。與普通擊凸不同，浮雕擊凸具有立體三維效果，通過視覺和 觸摸手感就能明顯感覺到表面隨著設計圖樣凹凸起落的雕刻效果。浮雕圖案最高和最低點落差一般在1~2.5mm之間，制版費用比普通凹凸版則貴的多。銅版價 格大約5元/平方厘米左右，而加工費用則與普通凹凸沒有什么區(qū)別。

紙張的選擇
紙張的選擇同樣會影響到最后表面效果。例如含25%棉和含100%棉的紙張表現(xiàn)效果是不同的，紙張的厚薄、表面的粗細紋路也會影響細節(jié)的表現(xiàn)，為防止出現(xiàn) 設計圖形和實際效果落差，應該及時與你的印刷供應商溝通你所選擇的原料和需要的最終效果，讓他們?yōu)榇丝紤]和制定合適加工的方案。

工藝延伸
紙張壓紋是凹凸壓印的延伸與發(fā)展，為了突出特殊的藝術效果，紙張生產(chǎn)和供應商在一些特殊紙張中經(jīng)過表面處理手法，使其呈現(xiàn)各種預先設計好的紋路，是對成品紙張的二次加工。
紋路多的紙張其實對于膠版印刷要求較高，因為需要加大壓力到一定程度才能在凹凸不平的紙張表面印上均勻油墨。

工藝加工注意事項
①燙金凸的模版不能有斜邊，因為這有可能造成邊緣金箔不能牢固附著。
②有斜邊的模版通常選用銅或黃銅材料，斜邊角度以30或50度最為適合。
③多層模版最好用于熱擊凸或素擊凸。
④先做材料和效果測試是預防實際效果與設計要求出位的最好辦法。
⑤與制版供應商多溝通，了解并確認承印材料是什么。承印材料的堅韌度、厚度等因素決定凹凸壓紋模版的深度。

無論如何，在選擇紙張時需要遵守以下原則：
①通常的規(guī)則是紙張的克重在180g/m2以上比較適合凹凸工藝，當然這并不是絕對的守則，可以肯定的是，太薄的紙張容易破裂。
②紙張應該有足夠的韌性以承受壓力沖擊，厚度也是重要因素，特別對于需要突出浮雕細節(jié)的設計方案和藝術圖形，足夠的厚度和韌性是效果得以完美表現(xiàn)的基礎。
③因此，纖維長的紙張更適合凹凸工藝，其耐印力比短纖維的要好很多。
④再生環(huán)保紙不適合凹凸工藝，由于紙張自身的原因，極有可能造成不同頁面出現(xiàn)效果的偏差，也容易產(chǎn)生邊緣破裂現(xiàn)象。
⑤如果需要加熱如燙金凸，增加了紙張破裂的概率，在選擇紙張方面更需慎重，并在四色印刷前做好實驗工作，此外，還要適當提高損耗用紙預算。

在紙張、四色膠版印刷和擊凸和模切等多重工藝配合下，達到更加逼真的立體效果并非難事。首先，需要一幅精美圖片，如左圖選用的是突出手表內(nèi)部機械構造圖， 紙張方面，用的是具有很好挺度和韌度的高克重白卡，其次，工藝選擇需要符合實物的真實現(xiàn)狀。該作品在四色膠版印刷后，根據(jù)機械結構擊凸，再模切，把手表齒 輪和走針以及螺絲等細節(jié)表現(xiàn)的非常細膩和逼真。需要注意的是，制作擊凸模版和模切版時，都必須以實物作為參考物體。