一個紙箱企業的復雜性幾乎融聚了它所涉及的其他企業的所有復雜性，這些復雜性又通常集中在客戶需求確定階段，所以在設計、制版以及打樣這個方面雖有明顯的行業共性，但是對與一個具體的紙箱產企業來說，幾乎每一個新單的這個過程都有其特殊的地方，稍有不慎，將帶來很多經濟損失。
我們關注的重點通常是硬的技術方面，比如什么樣的制版設備?什么樣的設計技術?什么樣的打樣機?如何用墨?如何做出一個合適的結構等等。這些都很重要，在實際的工作中，筆者發現，“軟打樣”這個環節非常容易被忽略。即便技術再硬，最終企業也賺不到錢，許多時候，看上去應該賺錢的單子，最后賠了錢，這就是技術和商業沒有很好結合的結果。一般情況下，從設計到打樣試產都是技術人員主導的過程，他們關心的是如何做對，而不是如何經濟的做對，如何讓這樣的產品與其他產品和諧，如何讓后方的生產有一個良好的秩序。即便有考慮，也無法對最終的利潤負責。
在這個過程中，必須是技術、經濟生產兩條線同時進行設計，經濟生產就是從商業角度如何進行規模化生產、如何與其他產品的訂單進行和諧生產。筆者把經濟生產過程稱呼為“軟打樣”(相對于純粹技術角度的硬打樣)過程。
“軟打樣”必須考慮的多個方面產品套裝：產品組成是否確定為多種類型的“子產品”;產品成熟度：該產品組成是否都是已經做過的老產品(產品數據庫里面有編號)，全新的產品是否涉及到新工藝?新材料?該客戶以前沒有此類需求?還是紙箱企業一直沒有出現過?
技術難度多高可用庫存：完全符合該訂單需要的產品有效庫存，通過較小的改動加工可以滿足需要的有效庫存;特殊材料：是否涉及到用量與用的頻次比較少的或者之前沒有出現過的原紙、油墨等;
紙板工藝：是否有特殊的壓線，特殊的瓦楞方向，二次裱合等;印刷準備：印版、菲林、PS版等的現有存放位置，可用時間，新制作所能到位的時間;印刷工藝：膠印、水印的顏色、套色精度要求;
成型工藝：沖板還是開槽工藝，模具是否有存放位置，可用時間，新制作所能到位的時間;結合工藝：釘針打包的技術要求;
打包工藝產品包裝的捆扎、結束、單包數量等要求;
單證服務：需要提供商檢單、檢驗報告的時間與要求;
合同評審：審查要素、評審結果、執行監測點與監測時間要求，如某些工序的交付。
上面的12項分別屬于產品管理類、工藝條件類、服務類和過程監控類。這些因素在產品量產之后，將消耗企業大量的資源，如果都是個性化的，那么總的投入必將小于企業的收入，這個產品做下來就是虧錢。這就是“軟打樣”所關心的地方。
