香煙包裝、茶品包裝、酒類包裝等屬于高檔次的產(chǎn)品包裝，都是使用燙金工藝的，熠熠奪目的金屬感讓消費(fèi)者愛不釋手。但是燙金紙工藝操作中還是會出現(xiàn)一些問題的。

       第一，燙印不牢。 
 
       燙印不牢的原因比較多，解決的方法也各有差異，總結(jié)起來，主要有如下3種。 
 
       1、由于燙印溫度低或壓力輕而導(dǎo)致燙印不牢時，可重新調(diào)整燙印溫度和壓力。 
 
       2、在印刷過程中，因油墨中加入的燥油過量，使墨層表面干燥過快產(chǎn)生晶化，從而使?fàn)C印箔燙印不上。
解決方法是首先印刷時盡量預(yù)防晶化的出現(xiàn)，其次，如晶化產(chǎn)生后，可取下燙印箔，在加熱情況下把印品空壓一遍，光破壞其晶化層后，再進(jìn)行燙印。
 
       3、在油墨中假如了適量的含有蠟質(zhì)的撤淡劑、防粘劑或不干性的油性物質(zhì)也會產(chǎn)生燙印不牢。解決方法是先在印版上黏上一層吸收性強(qiáng)的紙空壓一遍，將底色墨層上的蠟質(zhì)、不于性油質(zhì)吸附掉后，再進(jìn)行燙印操作。
 
       第二，燙印的圖文發(fā)虛、發(fā)暈。 
 
       燙印過程中，發(fā)現(xiàn)圖文發(fā)虛、發(fā)暈的故障，主要燙印溫度太高、燙金紙箔焦化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過高，使?fàn)C金紙箔超過所能承受的限度，此時燙印，燙金紙箔會向四周擴(kuò)展，產(chǎn)生發(fā)暈、發(fā)虛現(xiàn)象，則必須根據(jù)燙金紙箔的特性，將溫度調(diào)整到合適的范圍。
 
       對于燙金紙焦化，主要是燙印過程中停機(jī)過久，使?fàn)C金紙箔的某一部分較長時間與電熱高溫印版接觸而發(fā)生受熱焦化現(xiàn)象，圖文燙印后就會發(fā)暈。因此，在生產(chǎn)過程中如遇停機(jī)應(yīng)降低溫度，或?qū)�燙金紙箔移開，也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙，使?fàn)C金紙箔于印版隔離。 

       第三，圖案燙印無光澤。 
 
       這種情況多數(shù)是因?yàn)闋C印溫度太高，應(yīng)適度降低電熱板溫度，此外，要盡量少打空車，減少不必要的停車，因?yàn)榭哲嚒⑼＼嚩紩�使電熱板溫度升高�?nbsp;

       第四，燙印質(zhì)量不穩(wěn)定。
 
       主要是使用同種材料，但燙印質(zhì)量時好時壞。主要原因有材料質(zhì)量不穩(wěn)定、電熱板溫度控制有問題或壓力調(diào)節(jié)螺母松動。可先更換材料，若故障依舊，可能就是溫度或壓力的問題，應(yīng)先后對溫度和壓力進(jìn)行調(diào)整控制。
 
       第五，燙印后漏底。
 
       主要原因是被燙物花紋太深，應(yīng)更換被燙物花紋；壓力太小，溫度太低，則可加大壓力，提高溫度。

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