印刷是個精細活兒，因為印刷環節能出的問題實在太多了，所以一個經驗豐富的印刷機長真是可遇不可求�，F在好機長難找，可是活兒還是要干，怎么辦？

好辦！看看袁勝遠先生《塑料凹版設計制版注意事項》里提供的好辦法：從印前制版開始控制，把印刷環節的事兒簡單化！

不少客戶的設計人員在進行凹版版面設計時，僅從裝潢藝術的角度或從平印印刷工藝的角度來進行設計，沒有充分考慮凹印技術生產過程的聯動特殊性，致使許多設計的版面，不能有效地將文字圖案完美呈現出來。

為了使設計制版與印刷生產結合得更加緊密，要注意：

1、淺網加深

在凹印版面設計時，如果有紅藍套印、紅黃套印、藍黃套印、黑紅套印或黑藍紅與黃套印，其中深色網點成數小于25％的，建議最好在印版制作時將其整體加深3％～6％，特別對于過度性淺網疊印套印的，在首次上機印刷時可以將加深過的版輥上使用的油墨用沖淡劑沖淡，在色相不變的前提下盡量避免出現“淺網點漏印”現象，俗稱“干版”。

2、臟版

在凹印版面設計時還應注意，如果有大面積白色托底時，白色版面順著刮版方向前進最好。盡可能不要設計特別淺的黑、藍、紅等掛網，否則在印刷時將會出現“色帶臟”現象，俗稱“刮不凈”，呈現效果很不理想。

3、擴充

當一個文字圖案和另一個文字圖案完全相嵌套印時，應將淺色文字圖案擴充適當尺寸(一般為0.2～0.4 mm)，使之與較深色文字圖案重疊，否則在印刷過程中很容易在結合處露出底色。至于擴淺多少與顏色有關，若兩顏色是互補色，其重疊部分會產生黑線，影響美觀，應盡量少擴充。

4、專色印版的設置

商標、淺網套印、過渡色、小字(5號字以下的文字)、小五星等圖案、大面積底色、特殊效果等，有許多色純度很高，很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色，必須用專色才能印出，此時也必須制作專色版輥來印刷。由于油墨顆粒細度等因素，一般珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網印刷。

5、色序排列

一般里印由深色到淺色，而表印先淺色后深色。兩者看來不一樣，實際人的肉眼看到的先后次序完全一樣，即先看到的為深色。在有照片的彩色印刷中，三原色應連續印刷，不要在其中夾別的專色，否則不利于三原色的套印和各層油墨的融合以及實物圖的效果，印出的圖片效果會粗糙些。塑料凹版印刷的里印工藝色序一般為 Bk、專1、專2、專3、C、M、Y、 W。特殊產品可作特殊處理，金色一般放第一或第二色，銀色一般放最后一色(根據特殊需要可以放其它地方)。專色(尤其是大面積專底色)一般放在黑色與藍色之間，這樣可以使大面積的專底色經過更多的印刷單元，保證墨層充分干燥，有利于降低溶劑殘留量。當然，有特殊需要時可以放在其它位置，比如有的版面上在專底色上設計有暗紋，這樣專底色需放在 C、M、Y色之后。

6、印版的共用情況

為了節約成本，大部分同系列產品會有共用版，哪些版面能夠共用呢?

一般而言，確定印版是否能共用需要考慮以下因素：白版共用時考慮鏤空處形狀是否一樣，制袋電眼光標下是否托白等；銀版共用時要看是否有小的銀字，邊框線形狀是否一致，各套版的色序是否一致，共用版還要求色序號一致，第一色標塊下緣與任意一光點下緣對齊，版周、版長，圖案須一致。白版、銀版放置在最后一色，且不牽涉到縱向套印時可以不考慮色序。比如：品種一為黑、專、藍、紅、黃、銀，品種二為黑、藍、紅、黃、銀，如果兩個品種銀版不牽涉到縱向套印，銀版在品種一中可以放在第六色，在品種二中可以放在第五色，但可以共用。

其他還有凹印精度控制、縱橫向圖案的設計原則、分切跟蹤線設置、出血位及版周加放、電眼光標的設計制作及作用等全文內容詳見《包裝學苑》2015年第一期。