作為一家年產值3000多萬元的軟包裝企業，潮州中加印務花一年多時間，投資200多萬元做好了企業的VOCs治理系統：按環保要求裝修車間，鋪設管道，并裝置了綠洋洲智能控制VOCs熱力氧化處理系統。該系統將印刷機、干式復合機、涂布機所排出的VOCs廢氣回收至智能控制VOCs的熱力氧化處理機組，在常壓下借助高溫裂變使有機廢氣在起燃溫度條件下，發生無焰燃燒并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，產生的熱能可直接送到凹印機、復合機、涂布機等，對產品進行烘干，取代各種傳統的加熱方式，并實現凹印機、復膜機、涂布機設備的VOCs廢氣治理達標。
這樣的投資比例在中小企業居多的潮州地區，絕對可以算得上是大手筆，中加印務為什么能做出這樣的選擇呢？
潮州中加印務副總經理陳榮輝先生（中）與我刊記者合影
12月23日，我們拜訪了潮州中加印務副總經理陳榮輝先生。
陳總一見面就切入環保治理主題：“我們潮州是用1塊錢電費就要交5塊錢稅，現在我上了這套系統，每個月要多用8000多元錢的電，你們再算算，我得多交多少稅？真希望環保部門能給我出個證明，證明我這是為了環保治理多用的電，不要把這部分電費算進生產用電里去！”
雖然多了電費和稅費，但是只要看陳總的表情，就知道這套系統解了他的后顧之憂：中加印務經處理后的廢氣VOCs濃度低于50mg/cm3,完全達到廣東省廢氣排放標準（廢氣VOCs濃度低于120mg/cm3），環保達標！
正在運行的綠洋洲智能控制VOCs熱力氧化處理機組
在環保達標，不用擔心被環保部門限產停產的同時，該套系統還可以為中加印務的3臺印刷機、4臺干復機提供烘干所需的熱能，節約烘干電能60%。
中加印務以前用燃煤式蒸汽鍋爐給設備烘干加熱，用了綠洋洲設備后，本來只是想做一個廢氣排放達標處理工程，沒想到設備比他們的蒸汽鍋爐還要節能，比用煤還省。
據陳總介紹，以前燒煤時，每月花在燃料上的錢大約是2500元，現在用生物質燃料，原料只需要1700元。如果再加上溶劑燃燒的熱能回用，可以減少70%~80%的生物質燃燒。雖然每個月的電費增加了，但綜合計算，成本卻降下來了。
這也正是中加選擇綠洋洲智能控制VOCs熱力氧化處理機組的原因：既可治理VOCs有機廢氣減排，又能節能。只要企業一運行設備，這套系統就能為企業提供熱能。該工藝是將待處理的VOCs廢氣接觸到600~800℃預熱件接觸面，此時還可氧化掉廢氣中可燃的超細微粒與溶膠顆粒，適用于對成分復雜的VOCs廢氣的凈化處理。同時將總排風量在原有基礎上，降低80%~85%。排出空氣量只有處理前的向空中排氣量的15%~20%，達到節能減排的目的。
中加印務成立于1996年，專業從事塑料軟包裝印刷，并先后與天冰企業、龍旺集團、祐康食品、東糖集團、蓮花味精、廣東旺通、廣東百味佳、廣東永益、廣東名臣、法國依露美、安安國際、丹姿化妝品、名人集團、新加坡EGO、韓國CROWN、臺灣蒂尼食品、泰國馬努拉等一大批海內外知名企業進行合作，長期為他們提供優質軟包裝產品。
據陳總介紹，以前中加印務出口產品約占40%，今年出口減少，企業年產值也從3600多萬降到3000多萬。在這種情況下，拿出200多萬來做環保，的確壓力很大！
但是陳總表示：“我們是規規矩矩的企業，曾經花50多萬做過QS認證。后來也有人笑話我們傻，為什么要花別人幾十倍甚至上百倍的錢做QS？但是，規矩做事帶給我們的是穩定的發展，這是多少錢也換不來的！”
有人認為花這么多投入QS、投入環保是“傻”，陳總也對目前的環保治理沒有規范標準、還有很多企業在鉆漏洞造成競爭成本不一樣、未來治理也不知道會向什么方向發展感到迷茫，但是中加仍然義無反顧把200多萬元率先投入了環保治理。
所有管道均采用不銹鋼材料
在陳總看來，這也是“規矩”企業應該做也必須做的事情。在采訪中，陳總特別為我們介紹了中加選用的管道，全部由不銹鋼材料制作，可以數年保持管道的嚴密性，維持整個系統的運行。如果為了現在省錢選擇鐵制管道，很可能兩三年后就生銹破洞，最后不得不修修補補，甚至停工返修。長遠的穩定和眼前的省錢，哪個更重要，對于中加來說，不言而喻。
雖然中加有3條生產線，按常理計算，年產值應該近億元，但是中加卻僅為3千多萬，這是為什么呢？陳總表示：“別人可能是24小時連軸幾班倒，我們不是，我們的工作時間每天只有8小時，就算趕貨，也不會超過10個小時。”
為什么不把機器滿負荷運轉呢？
陳總給了我們一個很詩意的回復：“我要把時間空出來，去和朋友喝喝茶啊！員工賺了錢，也要讓他們有時間去花錢，去享受生活啊！”
這實在是一個很潮州式的回答。也或許就是很多潮州老總的心聲：企業不一定要做得很大，但一定要做得很穩，然后，有時間去生活，也有了底氣走一條更長遠的不急不徐的發展道路。
潮州正處于高壓的環保治理風暴中，但是在這股緊張的氣氛中，如中加一樣已經行動的企業，生產并沒有受到影響。環保與否，已經成了企業能否繼續發展的衡量標準之一。在中國供給側改革的大環境下，嚴重產能過剩的包裝行業，正迎來環保洗牌的時代。企業積極投入環保，不僅僅是符合法規的義務和責任，也將是企業繼續生存發展的必然條件
