在膠印過程中，膠輥表面經(jīng)常殘留油墨、紙屑等污物，久而久之將導(dǎo)致膠輥產(chǎn)生晶化現(xiàn)象，不僅會引起印刷質(zhì)量問題，而且會縮短膠輥的使用壽命。筆者在長期實踐中總結(jié)了膠輥晶化的危害及解決方法，與大家一同分享。
1膠輥晶化的危害
膠輥結(jié)晶后主要會產(chǎn)生以下幾種問題。
(1)晶化的膠輥不能有效地傳遞油墨，供墨能力下降，從而增加了因缺墨造成的故障的發(fā)生幾率，如鬼影、周期性墨量驟降效應(yīng)和墨量遞降效應(yīng)、印品出現(xiàn)局部色彩缺失現(xiàn)象。
(2)若膠輥表面的晶化物質(zhì)厚度增加，印版會對晶化后的膠輥驅(qū)動力驟降，甚至出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，不僅會使印跡模糊，而且會磨損印版。
(3)膠輥晶化會使其更換周期縮短，增加企業(yè)成本。
2防止膠輥晶化方案
為了有效地防止膠輥出現(xiàn)結(jié)晶，筆者建議從以下幾方面著手。
(1)每天用洗車水多次清洗膠輥，去除膠輥上的油墨。需要特別注意的是，每天印刷結(jié)束后，一定要使用洗車水洗車，防止第二天膠輥結(jié)皮，產(chǎn)生結(jié)晶。
(2)每周用起積膏清潔一次膠輥。但需要注意的是，起積膏雖然可以去除結(jié)晶，但效果不如除鈣劑，且容易把少量結(jié)晶包裹在膠輥上。因此，在水質(zhì)較硬的地區(qū)，還應(yīng)每月用除鈣劑清洗膠輥上的結(jié)晶，而且在使用除鈣劑前一定要先用洗車水清洗膠輥。這是因為洗車水能先與膠輥上的油墨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將油墨清除，這樣除鈣劑才能與膠輥上的結(jié)晶體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并將其去除。此時，膠輥的硬度降低3～4HA，如果硬度沒有降低，則說明膠輥除結(jié)晶效果不好，應(yīng)考慮掛膠或更換膠輥。
(3)印刷時使用不結(jié)皮油墨可以防止膠輥發(fā)生結(jié)皮現(xiàn)象，降低膠輥發(fā)生結(jié)晶的可能性;另外選擇植物油油墨，相對于礦物油油墨，其更容易清洗、不易結(jié)皮。
(4)使用防結(jié)晶潤版液，其可有效分解鈣質(zhì)，減少鈣質(zhì)在膠輥上的留存量，防止膠輥結(jié)晶。
