10月13日下午，由廣東省包裝技術(shù)協(xié)會(huì)情報(bào)委、《包裝前沿》聯(lián)合主辦的“無(wú)溶劑雙頭涂布快固工藝要點(diǎn)及建議”在線視頻交流活動(dòng)在包裝前沿QQ總?cè)海?21451012）舉行。

        中國(guó)印刷技術(shù)協(xié)會(huì)凹印分會(huì)副理事長(zhǎng)•廣州通澤機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)左光申先生作為主講嘉賓，為大家詳細(xì)介紹了快固膠無(wú)溶劑復(fù)合的若干工藝要點(diǎn)，并與群友就其應(yīng)用適應(yīng)性進(jìn)行了在線探討。

  首先，鋁箔復(fù)合概念現(xiàn)在常常被混淆和誤用。鋁箔復(fù)合可以簡(jiǎn)單地區(qū)分為塑/鋁復(fù)合、紙/鋁復(fù)合兩大類。

  實(shí)際情況：常規(guī)膠鋁箔復(fù)合問(wèn)題的解決已經(jīng)相當(dāng)有成效，其前景樂(lè)觀。紙/鋁復(fù)合采用無(wú)溶劑復(fù)合已經(jīng)多年，技術(shù)成熟。而塑/鋁復(fù)合則包括BOPP/AL、PET/AL、NY/AL和AL/PE(CPP)等不同結(jié)構(gòu)。目前復(fù)合質(zhì)量最不穩(wěn)定的其實(shí)是PET/AL結(jié)構(gòu)，而其它結(jié)構(gòu)已批量使用多年，沒(méi)有明顯問(wèn)題。

  在PET/AL無(wú)溶劑復(fù)合時(shí)，主要有三個(gè)難點(diǎn)：鋁箔滲膠、初粘力低與擾動(dòng)、反應(yīng)氣泡。

  采用快固膠，可以改善第三種故障現(xiàn)象，但難以消除，甚至更容易出氣泡和白點(diǎn)！

局部不干，且是無(wú)規(guī)則的，我們稱之為局部無(wú)規(guī)則固化不充分。

通常的表現(xiàn)是在機(jī)器的寬度方向可能是比如1～2cm、長(zhǎng)度可能是幾米或者幾十米區(qū)域內(nèi)，膠黏劑固化不徹底，而且出現(xiàn)是隨機(jī)、無(wú)規(guī)律的，復(fù)合膜即使長(zhǎng)時(shí)間存放也可能無(wú)法充分固化。

  原因分析：

  首先明確一點(diǎn)，固化不充分現(xiàn)象在加長(zhǎng)固化時(shí)間之后消失和無(wú)論固化時(shí)間多長(zhǎng)一直不改變，這實(shí)際上是兩個(gè)不同的現(xiàn)象，原因當(dāng)然也不同。

  固化不充分的根本原因都是局部缺膠，或者更多的是局部混膠不勻。

為什么反復(fù)強(qiáng)調(diào)混合的均勻性呢？

其實(shí)A膠和B膠的反應(yīng)固化是分子級(jí)別的，而我們通常控制的尺寸都不是分子級(jí)別的，都是0.00幾克，多數(shù)的混膠機(jī)都是控制到0.1g這個(gè)數(shù)量級(jí)，通澤可以控制到0.001g數(shù)量級(jí)，但仍然不是分子級(jí)別的，仍然需要靜態(tài)混合管的工作。

靜態(tài)混膠有可能出現(xiàn)如下兩種情況：

（1）A膠先出或者局部沒(méi)有B膠，這種不干，過(guò)段時(shí)間可能就會(huì)消失掉；   

（2）如果B膠先出或者出多了，就會(huì)長(zhǎng)時(shí)間不固化。

局部不固化產(chǎn)生的原因各不相同，主要?dú)w結(jié)為四個(gè)方面：

第一個(gè)方面實(shí)際與機(jī)器有關(guān)，在于混膠機(jī)的齒輪泵啟動(dòng)或停止的時(shí)候不同步。現(xiàn)市面上的混膠機(jī)大部分是變頻電機(jī)控制，精度只能控制到四分之一圈的精度，所以如果在運(yùn)行過(guò)程中稍微有一點(diǎn)波動(dòng)或誤差，就可能會(huì)造成A膠或者B膠一個(gè)先出一個(gè)后出，兩者不同步，這是機(jī)器原因造成的。

第二個(gè)原因是膠水使用造成的。曾經(jīng)有用戶因這種現(xiàn)象向我們投訴，甚至要求索賠，但當(dāng)我們派同事去現(xiàn)場(chǎng)檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)一個(gè)有意思的現(xiàn)象，他們使用的是進(jìn)口品牌膠水，A膠和B膠的工作溫度是不一樣的，說(shuō)明書上要求A膠的工作溫度是45℃，B膠要高10℃左右，結(jié)果操作人員把B膠溫度反而設(shè)成了低10℃左右，這樣會(huì)導(dǎo)致常溫下粘度高的B膠不能與A膠充分混合。局部不固化現(xiàn)象在很多使用膠水A膠和B膠粘度不一樣的用戶里面非常容易出現(xiàn)，因?yàn)椴僮魅藛T可能會(huì)出現(xiàn)一些失誤的操作，這就是膠水操作的問(wèn)題。我們強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)：混合的均勻性的前提是兩個(gè)組分膠水的工作粘度必須相當(dāng)接近，工作粘度越接近，混合越容易均勻。

第三個(gè)原因就是混膠機(jī)里面出現(xiàn)堵塞。很多人在一出現(xiàn)局部不固化情況后會(huì)馬上清洗混膠機(jī)，我認(rèn)為是不妥的一個(gè)選擇。因?yàn)榍逑椿炷z機(jī)不僅工作量很大，而且如果清洗不徹底的話很可能會(huì)導(dǎo)致一些殘留物留在里面，產(chǎn)生新的質(zhì)量問(wèn)題。清洗本身要比較慎重。但是如果確定出現(xiàn)堵塞的話這肯定是要清洗。但是不要簡(jiǎn)單地把混膠機(jī)堵塞歸結(jié)為局部不固化的唯一一個(gè)原因或者主要原因，一定要甄別。

第四個(gè)原因是監(jiān)視系統(tǒng)不夠。這是目前很多的混膠機(jī)和主機(jī)之間都存在的一個(gè)問(wèn)題，特別是混膠機(jī)的同步性監(jiān)測(cè)、壓力監(jiān)測(cè)不夠。同步性監(jiān)測(cè)我前面提到過(guò)，但混膠機(jī)齒輪泵只能解決同步性的一個(gè)環(huán)節(jié)。而最關(guān)鍵的問(wèn)題在于兩種膠液進(jìn)入靜態(tài)混合管這個(gè)環(huán)節(jié)，此時(shí)A膠、B膠必須嚴(yán)格同步。否則就會(huì)出現(xiàn)不能固化的現(xiàn)象。現(xiàn)在多數(shù)的混膠機(jī)在這個(gè)點(diǎn)上是缺失的，是不控制的，我們?cè)诨炷z機(jī)上加同步閥（這是一個(gè)專利的機(jī)構(gòu)）的目的就是通過(guò)機(jī)械的方式讓A膠和B膠在進(jìn)入靜態(tài)混合管的時(shí)候嚴(yán)格同步，確保它不會(huì)出現(xiàn)前后太大的差異。

如果把這四個(gè)環(huán)節(jié)考慮清楚了，局部不固化這種情況就不會(huì)出現(xiàn)了。所以，很多企業(yè)在應(yīng)用無(wú)溶劑復(fù)合時(shí)都遇到了局部不干的問(wèn)題，其實(shí)我們已經(jīng)把這個(gè)問(wèn)題分類標(biāo)準(zhǔn)化了，要處理并不難。

還有一點(diǎn)需要提醒的是，局部不固化經(jīng)常出現(xiàn)在由春季到夏季季節(jié)轉(zhuǎn)換的時(shí)候，原因是這個(gè)季節(jié)溫度改變非常明顯，有些車間里面工人在冬季的時(shí)候會(huì)把膠水拿到固化室預(yù)熱，到了春季或者初夏季，就不愿意這樣做了，就把一桶冷膠直接倒進(jìn)混膠機(jī)里面，冷膠很容易沉到桶底，不經(jīng)過(guò)充分加熱就進(jìn)入混合，最終會(huì)引起混膠不勻。前面說(shuō)的膠的工作粘度差太大就容易出現(xiàn)問(wèn)題，也包含這種情況，其實(shí)也是一個(gè)操作使用的因素。

我個(gè)人的基本概念是這樣的：如果我要把這項(xiàng)技術(shù)推薦給客戶，必須我自己能夠穩(wěn)定地使用它。我們從一開(kāi)始在公司內(nèi)部就是這樣約定的，你要客戶做，你要自己先做好，這是我們做事的一個(gè)準(zhǔn)則。

從工藝的角度來(lái)說(shuō)，今年年初的時(shí)候我就建議大家使用要謹(jǐn)慎和等待，婉拒了多次公開(kāi)討論的邀請(qǐng)。其實(shí)我不是不想去評(píng)價(jià)這個(gè)工藝，而是我覺(jué)得這是一個(gè)新的東西就需要給大家一個(gè)了解或者嘗試的時(shí)間。從去年到現(xiàn)在已經(jīng)有一年半的時(shí)間了，我個(gè)人的看法，沒(méi)有明顯的改變，而且我們現(xiàn)在對(duì)這個(gè)工藝在我們內(nèi)部已經(jīng)有相當(dāng)?shù)墓沧R(shí)。所以要回答它是否到了生產(chǎn)試用階段，我們的判斷是否定的。

  當(dāng)然如果某一些窄幅的、要求不是太苛刻的產(chǎn)品或者是光膜的產(chǎn)品，去做些測(cè)試未嘗不可。但是你反過(guò)來(lái)想一想，你需要這樣的一套設(shè)備，需要這樣的膠水，還需要這么多相應(yīng)的檢測(cè)，你覺(jué)得值不值得？這是所有采用這項(xiàng)工藝的老板們首先需要回答的問(wèn)題。今年5月份，我接待了一個(gè)昆明的老板，他有一臺(tái)進(jìn)口的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)，他當(dāng)時(shí)就提了一個(gè)問(wèn)題：“我為什么要用這樣的設(shè)備和工藝？它使用的必要性在哪里？”

如果有企業(yè)一定要嘗試，當(dāng)然可以嘗試，但是不要有太高的期望。

做鋁箔蒸煮袋結(jié)構(gòu)，目前我個(gè)人還沒(méi)有看到用戶批量的使用，但我知道有的客戶在嘗試。7~8N這個(gè)是我們測(cè)試的結(jié)果，還沒(méi)有做成蒸煮袋。有客戶在做蒸煮的試驗(yàn)，目前的結(jié)果還不是太明確，還要等一等，如果有興趣可以自己嘗試一下。同時(shí)要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，我們一定要把這個(gè)所有的過(guò)程，就是復(fù)合、涂布、實(shí)驗(yàn)復(fù)合到固化，一直到制袋蒸煮，直到批量使用，把所有的過(guò)程完成我們才能下結(jié)論。

這個(gè)問(wèn)題，我更擔(dān)心。A、B膠無(wú)法做到每個(gè)點(diǎn)都完全反應(yīng)，這是必然的，理由我剛在前面講了，涂膠厚薄很難均勻。那么即使涂得均勻，貼合也不一定那么到位，因?yàn)榇蠹抑�道�?fù)合時(shí)候要靠膠輥的變形和壓力，它一定會(huì)有波動(dòng)。有這兩個(gè)原因，涂布的均勻性和復(fù)合的均勻性都很難保證，所以很難保證A、B膠的混配比均勻，所以這是我讓大家慎重的一個(gè)重要的原因。

實(shí)際上我們做初步的檢測(cè)時(shí)得到的結(jié)果可能比大家想象的還要嚴(yán)重，它不是不精確、不完美的問(wèn)題，而是有的地方上膠量可能會(huì)很小，而有的地方上膠量會(huì)很大，而且機(jī)器在升速和降速的時(shí)候都有可能上膠量改變。如果厚薄不均勻，就意味著混合比例變化也很大。特別是當(dāng)版面有油墨時(shí)，涂膠狀況會(huì)有很大的差異。即使是白膜，各個(gè)局部也是不均勻的。

  這種不均勻是個(gè)什么概念？不均勻如果是在0.1g范圍之內(nèi)，那它對(duì)混配比影響都是10%這個(gè)數(shù)量級(jí)的。所以涂布不均勻、混配比變化的范圍就很大。其實(shí)混配比偏差大一點(diǎn)也不是那么嚴(yán)重，更關(guān)鍵的問(wèn)題是你不知道它會(huì)發(fā)生在哪里（區(qū)域）。

  如果這個(gè)偏差是系統(tǒng)性的，我們搞工程的都知道，是可以修正的。比如涂膠量上機(jī)設(shè)定值是1.2g，結(jié)果涂出來(lái)的都是1.4g，沒(méi)問(wèn)題，我們采取辦法把這個(gè)0.2g給修正掉就可以了。但是現(xiàn)在問(wèn)題是它根本不是系統(tǒng)性誤差，而是隨機(jī)性誤差，它在這個(gè)區(qū)域是0.2g的偏差而另一個(gè)區(qū)域是0.1g的差別，那就無(wú)法控制。隨機(jī)性誤差在普通的混膠情況下，也沒(méi)有特別大的問(wèn)題，因?yàn)樗鼈儺a(chǎn)生的牢度并沒(méi)有明顯的差別。但是在雙涂A、B的情況下，就可能會(huì)有非常大的差距。

  機(jī)器如果沒(méi)有一個(gè)可靠的基準(zhǔn)，就是不穩(wěn)定的系統(tǒng)。不穩(wěn)定系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生各種各樣意想不到的風(fēng)險(xiǎn)或者麻煩。

涂布量如果不均勻的話，對(duì)已經(jīng)混好的AB膠，復(fù)合后在任何區(qū)域或局部它都在繼續(xù)反應(yīng)，不斷固化、形成膠膜，涂膠偏差都不會(huì)對(duì)復(fù)合牢度產(chǎn)生明顯的影響。比如說(shuō)，對(duì)普通膠，如果橫向上涂膠不均，基材兩邊涂了1g/m²，而中間涂了0.8g/m²，但是最終得到的復(fù)合牢度的差別并不大。但是如果對(duì)雙涂模式而言，兩邊涂了1g，中間涂了0.8g，這種偏差對(duì)牢度的影響就大得多，與前面的情況完全不是同一個(gè)層次的問(wèn)題。

無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔，外觀是可以做得相當(dāng)不錯(cuò)的，但它的牢度、強(qiáng)度還是有差別的。如果是做雙涂復(fù)合高溫高阻隔材料，我覺(jué)得現(xiàn)在最大的一個(gè)問(wèn)題仍然是目前的工藝穩(wěn)定性。

   從技術(shù)的角度去看，我認(rèn)為現(xiàn)在的這種三組式雙涂布機(jī)器做鋁箔復(fù)合根本是不合適的。大家知道，鋁箔這種材料很脆，走料過(guò)程中很容易受到損壞，因此印刷、復(fù)合機(jī)的一個(gè)基本思路是鋁箔走料路徑越短越好，通常的情況下就一米多、最多兩米。但現(xiàn)在為了滿足雙涂工藝的需求，把走料長(zhǎng)度增加到了8~10m，對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)提了很高的要求，對(duì)機(jī)器也提高了很多要求，很難達(dá)到同樣的產(chǎn)品合格率。

 機(jī)器是一個(gè)方面，另一個(gè)方面就是千萬(wàn)要做好檢測(cè)。如果不先做好檢測(cè)，完全有可能出現(xiàn)意想不到的問(wèn)題。因?yàn)槲覀儚母鱾�(gè)渠道得到的雙涂復(fù)合樣品，我覺(jué)得基本上都不是合格的樣品。這些都是從供應(yīng)商展示或是推銷人員那里獲得的樣品，和批量生產(chǎn)的產(chǎn)品之間其實(shí)是有很大差異的。實(shí)驗(yàn)樣品、展示樣品與最終的批量生產(chǎn)產(chǎn)品是存在巨大差異的。

有興趣嘗試的企業(yè)，一定要做檢測(cè)。沒(méi)有數(shù)據(jù)，推測(cè)的東西都是不可靠的。沒(méi)有數(shù)據(jù)就沒(méi)有科學(xué)性，這是我的一個(gè)觀點(diǎn)，僅供參考。

我的看法不一定是這樣的。

現(xiàn)在無(wú)溶劑膠水復(fù)合的產(chǎn)品，“剝離強(qiáng)度會(huì)衰減得較快”這個(gè)說(shuō)法相當(dāng)程度上是大家誤解了一個(gè)概念，其無(wú)溶劑復(fù)合的牢度并不完全取決于無(wú)溶劑膠水，它更多地取決于基材、膠水、油墨之間的匹配，我把這個(gè)叫做復(fù)合體系。

通常情況下，有一些人看到在復(fù)合開(kāi)始，一天、兩天或者幾天的時(shí)候復(fù)合牢度比較好，后續(xù)發(fā)現(xiàn)牢度衰減得較快，他就認(rèn)為是膠水的問(wèn)題。

我認(rèn)為這個(gè)說(shuō)法不一定可靠，我更傾向于是基材、膠水、油墨之間的匹配出了問(wèn)題。因?yàn)槟z水和油墨在復(fù)合、制袋完成之后，在用戶使用的過(guò)程中，仍然在發(fā)生相互的作用或反應(yīng)，這個(gè)過(guò)程實(shí)際上是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)的過(guò)程模擬或者現(xiàn)實(shí)的跟蹤不到位，而不能把它歸結(jié)為膠水本身的原因。牢度是多因素相互作用的結(jié)果，一定不能把這個(gè)東西直接歸為膠水或者無(wú)溶劑產(chǎn)品本身。我認(rèn)為無(wú)溶劑膠水可能會(huì)有影響，但是在這個(gè)地方直接說(shuō)這樣一個(gè)結(jié)論，就是比較武斷的。