在筆者看來，傳統(tǒng)印刷的色彩管理應(yīng)包含設(shè)備本身調(diào)校、色彩校準(zhǔn)、制作設(shè)備特性化文件以及色彩轉(zhuǎn)換和后期維護等。可以說，色彩校準(zhǔn)只是色彩管理的一部分。在測試乃至生產(chǎn)過程中還應(yīng)保持設(shè)備的穩(wěn)定和標(biāo)準(zhǔn)化。下文所述的3種方法均基于此，不再贅述印刷設(shè)備的影響。

方法一：匹配網(wǎng)點增大曲線

膠印機在壓印時，橡皮布會產(chǎn)生一定形變，使印刷網(wǎng)點邊緣向四周擴展，從而產(chǎn)生網(wǎng)點增大(又稱“機械性網(wǎng)點增大”)。新標(biāo)準(zhǔn)ISO 12647-2∶2013(以下簡稱“ISO標(biāo)準(zhǔn)”)中明確規(guī)定了各種條件下的網(wǎng)點增大曲線(如圖1，其中，A、B、C、D、E為不同印刷條件下的網(wǎng)點增大曲線)，印刷校準(zhǔn)時參考相應(yīng)的網(wǎng)點增大曲線進行校準(zhǔn)即可。

網(wǎng)點增大受多種因素影響，比如印刷壓力、油墨黏度、紙張狀況、潤版液調(diào)配等，即使對設(shè)備做了精心調(diào)校，也不一定能保證其完全在ISO標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。

值得一提的是，油墨密度是印刷網(wǎng)點增大的關(guān)鍵影響因素。目前油墨密度的確認(rèn)基本上已經(jīng)參考ISO標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)情況下也不再采用印刷反差等方式來確定，而是依據(jù)Lab值，調(diào)整油墨密度使其達(dá)到最接近的目標(biāo)Lab值，即可確定為最佳密度。不同油墨要達(dá)到最接近的目標(biāo)Lab值所需要的密度是不一樣的，客觀上也影響了網(wǎng)點增大。

這時候根據(jù)印刷測試印張的測量結(jié)果，對出版網(wǎng)點進行反補償是一個行之有效的方法。比如，圖2中藍(lán)色為ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的網(wǎng)點增大目標(biāo)曲線，橙色為對印刷品進行實際測量得到的曲線，如何計算輸入網(wǎng)點百分比為50%處的網(wǎng)點補償數(shù)據(jù)呢?

在橫軸50%的地方垂直向上劃線與目標(biāo)曲線相交，然后由交點水平向測量曲線劃線使二者相交，最后再由交點垂直向下劃線與橫坐標(biāo)軸相交，交點45%就是補償后的網(wǎng)點值，即相同條件下，印前文件中網(wǎng)點百分比為45%的網(wǎng)點印刷出來剛好能夠達(dá)到50%的網(wǎng)點面積率，剛好達(dá)到目標(biāo)曲線的要求。以此類推，即可計算出整個階調(diào)的補償數(shù)據(jù)，這種方法在數(shù)學(xué)上叫做“反函數(shù)運算”。依此方法，可計算出其他三色印版的網(wǎng)點補償數(shù)據(jù)。

這種方法由來已久，完全按照ISO標(biāo)準(zhǔn)的要求進行校準(zhǔn)，但其他參數(shù)也必須與ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一致，才能得到比較好的結(jié)果，比如色序必須是KCMY，所使用的材料、印刷方式、測量方式也必須一致。特別是在匹配Fogra數(shù)據(jù)集時，應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。順便一提，于2015年發(fā)布的Fogra 51，是依據(jù)ISO 12647-2∶2013建立的，將來可能逐步取代Fogra 39，其印刷條件如圖3所示。

方法二：校準(zhǔn)灰平衡

首先，什么是灰平衡？灰平衡肯定不是彩色，不是單獨的C、M、Y。那是不是純黑色油墨的中間調(diào)?顯然也不是。這里所說的灰平衡是在整個階調(diào)范圍內(nèi)，CMY三色以適當(dāng)?shù)木W(wǎng)點比例進行疊印所達(dá)到的非彩色階調(diào)，如果偏向某個彩色，則認(rèn)為是失去平衡。

ISO標(biāo)準(zhǔn)也定義了具體的網(wǎng)點構(gòu)成，但不夠詳細(xì)，還對灰平衡進行了解釋，但在實際操作中較為麻煩。在此，我們不得不提一種得到印刷行業(yè)普遍認(rèn)同的方法，那就是G7。目前，在全球超過4000家企業(yè)獲得G7 Master認(rèn)證，在大中華區(qū)已有280多家企業(yè)先后進行過G7認(rèn)證，也培訓(xùn)了200多位G7專家進行G7技術(shù)的推廣和認(rèn)證。

G7明確定義了灰平衡的計算方法，與承印物材料相關(guān)，也定義了達(dá)到灰平衡時各色的網(wǎng)點百分比，并設(shè)計了相應(yīng)的測試圖P2P，經(jīng)過P2P23、P2P25的發(fā)展，更適用于大幅面噴墨印刷色彩校準(zhǔn)的最新版本P2P51(如圖4所示)也已推出。

此外，G7還定義了灰色的階調(diào)，以密度方式確定了階調(diào)的深淺，即中性印刷密度曲線(NPDC)，橫軸為輸入網(wǎng)點百分比，縱軸為印刷密度值。NPDC分為兩副，一副是P2P51第5列的CMY所構(gòu)成的三色灰所對應(yīng)的密度曲線(如圖5a)，一副是P2P51第4列單色K所對應(yīng)的密度曲線(如圖5b)。其實反映的是不同實地密度下的階調(diào)復(fù)制特性。從圖中可以看出，盡管實地密度相差很大，但25%以下的高光區(qū)密度趨于一致，即相同的亮調(diào)反差(HC)，對于大多數(shù)印刷方式的密度從1.0～1.6，基本上能實現(xiàn)中間調(diào)及高光階調(diào)的一致，即相似的亮調(diào)范圍(HR)。同時，G7對于灰平衡的定義完全基于紙張，得到的是相對紙張的視覺灰平衡，這正是G7校準(zhǔn)的優(yōu)勢所在，可以實現(xiàn)各種印刷方式的共享視覺外觀。

G7校準(zhǔn)可以采用手繪方式進行，測量各個階調(diào)的密度值并與目標(biāo)值相比，類似于網(wǎng)點增大曲線的方式計算出C和K的補償曲線，M和Y則需要到特別設(shè)計的灰色查找測試圖GrayFinder中單點查找并繪出補償曲線，過程相對較為繁瑣，效率較低。

當(dāng)然也可以通過軟件計算方式輔助進行G7校準(zhǔn)。目前，除了官方原始的CHROMiX CurveTM軟件外，越來越多的軟件已支持G7校準(zhǔn)方式，比如Bodoni PressSIGN、Heidelburg Color Toolbox、Alwan Printing Standardizer X、Caldera Print Stand Verifier G7、ColorGate Production Server、FUJIFILM ColorPath Sync、KonicaMinolta ColorCare、Mutoh G7 Calibrator等。在實際操作中，絕大多數(shù)企業(yè)都采用軟件校準(zhǔn)方式。該方式只需測量P2P數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到軟件中，即可計算出補償曲線，非常快捷。

G7采用灰平衡校準(zhǔn)方式，廣泛應(yīng)用于使用CMYK的各種印刷方式，不限定印刷材料，并且校準(zhǔn)后，印刷品具有共享視覺外觀，更是得到了印刷買家的青睞，由于近年來印刷買家的認(rèn)同和中國香港APTEC等機構(gòu)對于G7技術(shù)的推廣，越來越多的企業(yè)開始熱衷于這種方式。并且ISO 15339中7種參考印刷條件數(shù)據(jù)集(CRPC)均基于該種校準(zhǔn)方式(印刷效果如圖6所示)，相信未來會得到更規(guī)范的應(yīng)用。

方法三：CMYK-CMYK轉(zhuǎn)換

多數(shù)情況下，這種方法需要一個特定的Device Link Profile，即設(shè)備關(guān)聯(lián)配置文件，其將兩臺設(shè)備或印刷條件對應(yīng)的ICC進行運算，一個設(shè)定為源，即目標(biāo)色域，一個設(shè)定為輸出設(shè)備，省去了中間的色彩空間PCS(Public Color Space，公共色彩空間)，直接實現(xiàn)目標(biāo)色域到輸出色域的轉(zhuǎn)換。

常規(guī)ICC profiler進行色彩轉(zhuǎn)換，需要先將設(shè)備色彩空間(如RGB或CMYK)轉(zhuǎn)換到與設(shè)備無關(guān)的色彩空間(通常為Lab或XYZ色彩空間)，然后再轉(zhuǎn)換到另一個設(shè)備色彩空間(如RGB或CMYK)。經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)換，顏色必然有所損失。

而CMYK直接轉(zhuǎn)換到CMYK的方法，省去了中間的PCS，其優(yōu)點是色彩轉(zhuǎn)換更加精確，并且可以單獨控制CMYK，保持原色的純凈，特別是黑通道，這一點意義重大，避免了因單黑文字和細(xì)線被轉(zhuǎn)換為四色黑而造成的套印不準(zhǔn)的故障。在某些專業(yè)的軟件(如CGS ORIS Pressmatcher等)中，還可以控制黑色加入的起點、黑色階調(diào)的寬度等更有用的參數(shù)，由于黑色的加入，使得在印刷過程中的色彩控制更加容易，灰平衡表現(xiàn)更加穩(wěn)定，同時也達(dá)到了省墨(基于GCR/UCR)的目的。

在傳統(tǒng)膠印領(lǐng)域，采用這種轉(zhuǎn)換方式，可以維持出版線性不變，即不需要做出版補償曲線，只需要對文件進行轉(zhuǎn)換即可達(dá)到準(zhǔn)確的色彩匹配。

由于目標(biāo)可以設(shè)定為印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICC或某特定印刷條件的色域，輸出設(shè)備則為實地測試所得，故而可以實現(xiàn)不同印刷條件的色域匹配。且由于是點對點的精確色彩轉(zhuǎn)換，整個IT8或ECI2002色塊都有超過1000多個色塊一一對應(yīng)生成數(shù)據(jù)對應(yīng)表，不同于以上兩種方法的單通道控制技術(shù)，所以可以取得更接近的色彩匹配效果，主要應(yīng)用于不同設(shè)備、不同材料、不同印刷方式的高精確要求的色彩匹配。

這種方法應(yīng)用更普遍的自然是在數(shù)字印刷領(lǐng)域，如惠普、富士施樂、柯尼卡美能達(dá)等。原因是數(shù)字印刷不需要CTP制版環(huán)節(jié)，采用軟件轉(zhuǎn)換后的文件可以迅速進行印刷來驗證實際效果，在ORIS PMW等軟件中還可以進行多次循環(huán)色彩校準(zhǔn)，實現(xiàn)更加精準(zhǔn)的色彩匹配。

由于數(shù)字印刷依然具有一定程度的色彩波動，穩(wěn)定性并非十分理想，而在實際應(yīng)用中，采用這種方法可以保持?jǐn)?shù)字印刷的色彩一致性。在一些顏色要求更高、使用數(shù)字印刷機進行打樣的應(yīng)用中，甚至?xí)�用ISO 12647-7進行評估，采用這種方法進行準(zhǔn)確的色彩匹配效果，更是發(fā)揮了不可替代的作用。

以上3種方法都有自身的優(yōu)勢和應(yīng)有范圍，也都有自己的局限性，詳見表1。在實際應(yīng)用中，還是要互相結(jié)合起來對印刷品進行分析和控制，才能更加有效地控制生產(chǎn)過程中的色彩品質(zhì)。