如何確定印刷中的油墨使用量，首先必須分析影響墨量的各種因素

數(shù)字圖像處理法。此方法的主要步驟如下：

① 對給定區(qū)域的原稿圖像進行圖文輸入數(shù)字化采集并存儲；

② 對采集的原稿信息進行處理；

③ 輸出運算結(jié)果，即輸出加和值，該值就是實際需要印刷的網(wǎng)點面積。

這種方法可以在VC 環(huán)境下編程實現(xiàn)。

網(wǎng)點百分比計算公式。即尤爾•尼爾森（Yule-Nielsen）公式。

該法本身也存在一定的缺陷，如網(wǎng)點區(qū)域需規(guī)則、公式中n值不易精確確定等，因此總的效果不算理想。

另一種是現(xiàn)今有些印刷廠已經(jīng)在用的方法，具體做法是將待印刷圖案復(fù)印在復(fù)寫紙上并稱重，同時剪切一塊10cm×10cm的同樣的復(fù)寫紙方塊并稱重，即可依下式計算出圖文面積：

圖文面積（cm²）＝（100×圖案重量）/方塊重量。

但該法的缺點是如果圖案太復(fù)雜，則不易完整剪切，同時過多的人為操作使不可控制因素增多，誤差產(chǎn)生的幾率增大，從而影響精度。

可以用兩種方法測量墨層厚度：

一種是比較常見的測重法，即比較一塊承印物片材上墨層前后的重量差，再除以墨塊面積便得到墨層厚度值。

該法簡單易行，但影響因素多，精確度不夠，只可用于驗證性質(zhì)的測量。

另一種是密度差法，通過比較實地與空白承印物片材的密度差，再結(jié)合試驗油墨本身的特性，依據(jù)密度差與墨層厚度的關(guān)系公式：

d＝ds（1-e-kf）

式中，d為測試區(qū)域密度，ds為實地密度，k為與紙張?zhí)匦杂嘘P(guān)的一個常數(shù)，f為測試區(qū)域墨層厚度值，即可求出所需的墨層厚度值。

即油墨的密度，常用g/cm³為單位。此參數(shù)可利用油墨定性儀或展墨機計算，也有的油墨供應(yīng)商可直接提供該參數(shù)。

即需要印刷的印刷品總量，這是一個非常容易確定的參數(shù)。

若承印物只考慮紙張，大致可將其分為涂布紙和非涂布紙兩大類。它們是基于自身的油墨吸收性、表面平滑度和結(jié)構(gòu)強度，從而影響印刷品的墨層厚度和網(wǎng)點增大值，并最終間接影響油墨使用量。

但這些因素對墨量的具體影響很難精確確定，適合做定性分析并給出有代表性或是實際意義的影響值，該值也可以附加于其他因素上給出。

關(guān)于印刷壓力、印刷速度對墨量影響的分析，可參考承印物特性對墨量影響的分析。

機器的最少上墨量因不同品牌及型號的印刷機而不同，如果機器本身提供該數(shù)據(jù)最好，若沒有則只能通過實驗得到了。

一般的印刷過程中，除了部分油墨會損耗在滾筒上，還有些油墨會在試印時損耗掉，因此也要考慮該因素對整體用墨量的影響。該參數(shù)可以依據(jù)實際印刷情況做定量分析得到。

由于各種不可知因素的存在，一般印刷廠都會多配一些用到過的專色油墨，以便能剩下一點預(yù)存起來。該參數(shù)由印刷廠自己決定。

雖然后面四個影響因素的影響值都不能精確確定，對整體墨量的計算精度也不會有太大的影響，再加上我們對其所做的詳細分析，使得可能產(chǎn)生的誤差局限在非常小的范圍內(nèi)。對總體墨量的影響力比較小。這種誤差應(yīng)該是印刷廠所能接受的。

現(xiàn)在假定我們已知上面各種影響因素的有關(guān)參數(shù)，就可以求得所需的專色油墨量�？梢苑謨刹角罂偰�量，

第一步，先得出一張印刷品的油墨用量，用下面的公式：

一張印刷品的油墨用量（g）＝印刷面積×墨層厚度×油墨比重

第二步，求整個印刷訂單的用墨量：

總墨量（g）＝一張印刷品的油墨用量×油墨損耗率×印刷數(shù)量+印刷機的最少上墨量

如果整個過程是基于嚴(yán)格的實驗驗證及理論分析，那么可以相信所得的總墨量應(yīng)該是在可以接受的精度范圍內(nèi)的。