步驟一：

當(dāng)生產(chǎn)套印不穩(wěn)定時(shí)，第一時(shí)間換料檢查原材料是否有問題。

步驟二：

當(dāng)否定原材料問題時(shí)，觀看材料在導(dǎo)輥和壓輥上走料是否暢順有否打折，如果有折那要檢查平行調(diào)節(jié)是否準(zhǔn)確，或者用手感應(yīng)原材料在機(jī)上走動(dòng)張力是否過大，特別是2C以下的料。

步驟三：

否定以上兩個(gè)因素后仔細(xì)檢查以下幾個(gè)因素并作修正：

1、看版輥是否跳動(dòng)大。

2、前面和自身電眼點(diǎn)是否堵網(wǎng)。

3、干燥溫度是否過高，經(jīng)過冷卻后薄膜是否還熱。

4、機(jī)臺(tái)抽風(fēng)是否過大，吸力影響張力穩(wěn)定。

5、張力是否穩(wěn)定有否跳動(dòng)大，出料張力應(yīng)比進(jìn)料大1-2KG。

6、檢查版是否松動(dòng)。

7、更換電眼看是否電眼有問題。

8、更換前面和自身壓輥。

9、檢查壓印輥是否偏邊過大。

10、檢查電腦波形是否正常。

11、檢查電腦補(bǔ)嘗有否做好。

12、檢查平行調(diào)節(jié)是否最佳。

13、檢查各導(dǎo)輥、壓輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

步驟四：

第3步檢查處理后還是沒法解決時(shí)，把電腦關(guān)掉，用手動(dòng)套印如果套印穩(wěn)定，說明電腦有問題，否則是機(jī)械問題。

步驟五：

否定電腦問題后那再檢查是否版輥遞增問題，換另套版都是一樣時(shí)，那是設(shè)備整機(jī)的水平有問題。