▲煙臺亨利與艾司科簽約儀式

• CDI Spark 4835 高清柔版制版設備基于德國制造品質，集高清品質、易用性和穩(wěn)定性為一體，并在幅面上正適合亨利標簽未來的業(yè)務發(fā)展

• 隨系統(tǒng)配備了艾司科著名的圖像引擎及多種網(wǎng)點選擇，配合 4000ppi 高清分辨率，制版和印刷曲線采用數(shù)據(jù)庫管理，提高印刷質量的同時方便制版標準化

• 強大的電子品檢工具在成像前幫助印前人員發(fā)現(xiàn)錯誤，極大地避免了浪費

• 遠程訪問 CDI 及艾司科獨具特色的 FIQ 服務也成為亨利選擇艾司科產(chǎn)品的又一重要砝碼

• 艾司科 CDI 配合賽麗®FAST 在環(huán)保方面無可比擬的優(yōu)勢，可以在 60 分鐘內(nèi)制造完成一套 10 色印版，大大提高了生產(chǎn)和出樣效率的同時也會縮短客戶的交貨周期。

今天，包裝印刷生產(chǎn)受到越來越多的挑戰(zhàn)，包括短單增多，更短的交貨時間，高質量和品質一致性，百分之百的合規(guī)要求。

憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗，艾司科一直致力于解決方案的研發(fā)，消除工作流程每一步的障礙，并盡可能多的將重復工作標準化，預檢工作提前到激光成像前，從而幫助企業(yè)減少浪費，提高印版質量的可預測和可靠性。

日常工作對標準化和版材輸出質量的一致性是其中的關鍵。訂單印量和交貨周期的縮短要求柔版制版在嚴格的交貨期內(nèi)做到更快速穩(wěn)定，這也是減少印刷機停機等版的終極目標。

為達此目標，亨利標簽未來的兩臺 CDI 通過對制版過程標準化，并結合智能化曲線管理，將制版操作控制進一步向前推進到印前部門，并實現(xiàn)設備間無縫備份。