一

柔性模切后來(lái)居上，其原因不僅是柔性模切版在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和操作方面更簡(jiǎn)單、便捷，且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。從首次被引入標(biāo)簽領(lǐng)域到市場(chǎng)覆蓋率快速攀升，柔性模切技術(shù)不斷改進(jìn)和完善，尤其是如今旺盛的短版印刷和薄底紙需求，進(jìn)一步推動(dòng)了柔性模切技術(shù)的發(fā)展。柔性模切大行其道最主要同時(shí)也是最顯而易見(jiàn)的原因則是：柔性模切可以節(jié)約成本!

 

二

“柔性模切與剛性模切在標(biāo)簽行業(yè)中的爭(zhēng)端，并不僅僅取決于模切刀具本身的性能，還關(guān)乎整個(gè)標(biāo)簽生產(chǎn)的需求，”Kocher+Beck USA公司董事長(zhǎng)David Morris如是說(shuō)，“從技術(shù)角度出發(fā)，柔性模切優(yōu)勢(shì)突出，它能夠大幅度地提高模切速度，還能夠完全按照配置文件操作，保證更小的標(biāo)準(zhǔn)容差。而且，柔性模切非常符合不干膠標(biāo)簽持續(xù)向薄面紙、薄膠層和薄底紙發(fā)展的需求。”

Wink公司的市場(chǎng)總監(jiān)Andre Gysbers指出，柔性模切相對(duì)于剛性模切有很多優(yōu)勢(shì)。“柔性模切不僅使生產(chǎn)和交貨非常迅速，而且可以實(shí)現(xiàn)各種異形標(biāo)簽?zāi)Ｇ小Ａ硗猓�相�?duì)于傳統(tǒng)剛性模切版，柔性模切版在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和操作環(huán)節(jié)大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于經(jīng)過(guò)特殊的表面處理，柔性模切版變得更耐用，使用壽命更長(zhǎng)，從而降低模切版加工、維護(hù)成本。”

Roto Metrics公司的柔性模切產(chǎn)品經(jīng)理Ulrich Kretzschmar強(qiáng)調(diào)說(shuō)：“除了可以節(jié)省開(kāi)支以外，使用柔印模切技術(shù)相較于剛性模切技術(shù)的另一大優(yōu)勢(shì)是：可以實(shí)現(xiàn)迅速換版!所以，柔性模切非常適合短版活件，它能夠快速地從一個(gè)活件切換至下一個(gè)活件。運(yùn)用柔性模切技術(shù)無(wú)疑是一個(gè)縮短印刷時(shí)間的有效途徑。”

在探討柔性模切的增長(zhǎng)情況和市場(chǎng)接受情況時(shí)，Electro Optic USA公司的總裁Markus Marfurt先生稱其是一個(gè)“漸進(jìn)的過(guò)程”。Markfurt說(shuō)：“柔性模切是一項(xiàng)高科技的技術(shù)，當(dāng)我們2003年首次將其引入標(biāo)簽市場(chǎng)時(shí)，我們就自信地認(rèn)為，它能達(dá)到甚至超過(guò)剛性模切的效果，在今天看來(lái)依舊如此。在節(jié)約成本方面，柔性模切依舊是優(yōu)于傳統(tǒng)模切的更優(yōu)解決方案。”Marfurt補(bǔ)充道：“作為標(biāo)簽印刷企業(yè)，你需要考慮的是整個(gè)過(guò)程的全部花銷，除了運(yùn)輸柔性模切刀具的費(fèi)用比剛性模切刀具低得多以外，其所需的保養(yǎng)維護(hù)費(fèi)用也要低得多。”

 

三

在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，圓壓圓模切刀具供應(yīng)商必須要考慮到日益發(fā)展的標(biāo)簽市場(chǎng)以及模切材料的適性。

現(xiàn)在，不干膠材料的底紙和面紙變得越來(lái)越薄，威爾遜制造公司的銷售服務(wù)代表Todd Westover說(shuō)：“在一些承印物上，模切刀具需要達(dá)到0.02甚至高于0.02的線面制造精度。這就要求模切刀片的側(cè)面和高度要保持極其嚴(yán)格的一致性。這一嚴(yán)苛的容差要求，即使在今天，除非是在可控環(huán)境下使用專業(yè)的CNC機(jī)械來(lái)加工，否則也幾乎不可能達(dá)到這一容差要求。我們的最新產(chǎn)品保證了總?cè)莶畈怀�過(guò)0.001。如果沒(méi)有這項(xiàng)技術(shù)的話，新的薄型不干膠標(biāo)簽材料會(huì)成為標(biāo)簽印刷企業(yè)和模切刀具制造商共同的障礙。”

Kocher+Beck公司總裁David Morris強(qiáng)調(diào)了柔性模切技術(shù)在纖薄材料應(yīng)用領(lǐng)域所發(fā)揮的決定性作用。他說(shuō)：“現(xiàn)在通常所用的薄底紙，厚度是23微米，而一些印刷企業(yè)也在嘗試底紙厚度僅為19微米的新材料，更有甚者還在探索厚度為12～13微米的底紙的可行性。當(dāng)?shù)准埲绱死w薄時(shí)，模切工人的操作水平就顯得不重要了，取而代之的是各模切組件是否能夠達(dá)到最佳的匹配狀態(tài)。”

Morris認(rèn)為：“標(biāo)簽生產(chǎn)企業(yè)和模切刀具供應(yīng)商之間的密切合作非常重要，這不僅可保證標(biāo)簽印刷企業(yè)能夠用到合適的模切刀具，還可以評(píng)估模切單元中的砧輥、磁性底輥和其他組件是否都能滿足模切要求。”

Wink公司的Gysbers說(shuō)“除了纖薄的PET底紙外，像Global MDO這樣的超薄型薄膜類不干膠標(biāo)簽材料帶來(lái)的挑戰(zhàn)也非同一般。”他解釋說(shuō)，“PET底紙和超薄型薄膜標(biāo)簽材料在模切方面的要求很高，因?yàn)樗鼈儾幌窀窭�辛紙一樣可壓縮，因此它們對(duì)模切時(shí)的沖擊力會(huì)更加敏感。為了實(shí)現(xiàn)完美的模切效果，所有機(jī)組部件包括模切單元、印刷單元以及模切刀具都需要處在干凈整潔的極佳狀態(tài)下。我們?cè)赟uper Cut刀具上運(yùn)用了特殊的雕刻和加固技術(shù)，來(lái)保障最小容差，并且我們推薦運(yùn)用可隨時(shí)調(diào)節(jié)的GapControl砧輥。”

Electro Optic公司的Gold Line Special是能夠克服Global MDO等超薄型薄膜類標(biāo)簽材料和敏感性底紙帶來(lái)的挑戰(zhàn)的又一產(chǎn)品。Markus Marfurt對(duì)此評(píng)價(jià)說(shuō)：“Gold Line Special具有十分完美的切割能力和無(wú)可比擬的平行度，這是已申請(qǐng)了專利的背面模切加工技術(shù)為其提供的保障。”

Roto Metrics公司的Ulrich先生認(rèn)為，隨著終端品牌商對(duì)纖薄型標(biāo)簽材料的需求日益增加，印刷企業(yè)對(duì)控制容差和控制溫度變化的要求也變得更高，需要獲得對(duì)不同厚度底紙無(wú)與倫比的控制力。而纖薄型標(biāo)簽材料大多會(huì)用于寬幅的長(zhǎng)版活件，所以，滿足更寬幅面和更快速度的模切需求，對(duì)整個(gè)標(biāo)簽印刷過(guò)程都是至關(guān)重要的。

Roto Metics公司的Accu Strike砧輥使得模切設(shè)備的操作工人可以單獨(dú)調(diào)節(jié)或同時(shí)調(diào)節(jié)滾枕，這樣就可以實(shí)現(xiàn)Ulrich所說(shuō)的對(duì)底紙厚度不同的標(biāo)簽在模切上實(shí)現(xiàn)“無(wú)以倫比的控制”。所以說(shuō)，砧輥和其他機(jī)器部件和諧地合作，是實(shí)現(xiàn)薄底紙精準(zhǔn)模切的關(guān)鍵。

 

四

敏銳的模切刀具供應(yīng)商

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在標(biāo)簽市場(chǎng)，另一個(gè)影響模切技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的因素是短版印刷的增加和數(shù)字印刷市場(chǎng)的拓展，這種趨勢(shì)的一個(gè)重要標(biāo)志是模切版換版時(shí)間縮短。“為了有效地實(shí)現(xiàn)數(shù)字印刷的優(yōu)勢(shì)，需要快速的換版技術(shù)和低成本的模切技術(shù)。實(shí)際上，正是數(shù)字印刷催生出Roto Metrics公司的AccuSmart產(chǎn)品。AccuSmart是致力于中短版印刷活件的經(jīng)濟(jì)型柔性模切解決方案。”Uhlrich這樣說(shuō)，“而且，像我們所有的柔性模切產(chǎn)品一樣，AccuSmart具有令人眼前一亮的24小時(shí)加工周期，因?yàn)椋�正如我們的客戶所熟知的那樣�?strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">速度對(duì)于市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，是極其重要的。”

“模切刀具供應(yīng)商必須時(shí)刻關(guān)注標(biāo)簽客戶對(duì)印刷企業(yè)的要求，因?yàn)槊恳患覙?biāo)簽印刷企業(yè)都追求更短的交貨時(shí)間、更高的產(chǎn)品品質(zhì)、更低的產(chǎn)品價(jià)格，” Morris說(shuō)，“我們將繼續(xù)投資最新的和最高效的印刷設(shè)備，來(lái)縮短生產(chǎn)周期，從而滿足客戶的需求。這樣的投資也給我們帶來(lái)了長(zhǎng)期效益。”Morris補(bǔ)充說(shuō)：“到目前為止，我們能夠補(bǔ)償日益增長(zhǎng)的原材料成本，這意味著我們不需要對(duì)客戶抬高價(jià)格。然而，我們不會(huì)依靠犧牲產(chǎn)品質(zhì)量從交貨時(shí)間和產(chǎn)品價(jià)格上獲利。隨著標(biāo)簽底紙?jiān)絹?lái)越薄，更高的模切速度，更短的停機(jī)時(shí)間，以及提供精確的高品質(zhì)產(chǎn)品，變得比任何時(shí)候都更為重要。”

Wink公司的Andre Gysbers注意到了發(fā)展中的市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)產(chǎn)品的要求，他說(shuō)：“在中國(guó)或東南亞市場(chǎng)，對(duì)標(biāo)簽產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高已成為一種顯而易見(jiàn)的趨勢(shì)，這是受到在當(dāng)?shù)赝顿Y建廠的跨國(guó)標(biāo)簽印刷企業(yè)堅(jiān)持高品質(zhì)印刷和模切的影響。”

“對(duì)于大多數(shù)行業(yè)而言，快速完成訂單且成本更低是每個(gè)人所希望的。”威爾遜公司的Todd Westover這樣說(shuō)，“我們有持續(xù)的提升項(xiàng)目來(lái)推動(dòng)我們的團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)新技術(shù)、精簡(jiǎn)加工工序、優(yōu)化廢料管理。值得欣慰的是，我們的團(tuán)隊(duì)有這樣的獻(xiàn)身精神，否則在當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激烈的柔性模切市場(chǎng)是很難顯露頭角的。”

 

五

剛性模切仍有一席之地

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盡管柔性模切越來(lái)越受到青睞，但剛性模切仍舊保有一席之地，因?yàn)榭倳?huì)有柔性模切技術(shù)不適用的材料。

“剛性模切的主要優(yōu)勢(shì)是具有更銳利的模切邊緣。”Gysbers解釋說(shuō)，“在模切較厚或堅(jiān)硬的材料時(shí)，柔性模切的表現(xiàn)有些不足，正是因?yàn)檫@個(gè)原因，剛性模切勢(shì)必還會(huì)擁有未來(lái)的市場(chǎng)，只不過(guò)是僅占一席之地。”

Westover說(shuō)道：“兩種模切方式在不同的基材和應(yīng)對(duì)不同批量的活件上分別具有各自的明顯優(yōu)勢(shì)，在某些特定的應(yīng)用上，還是需要使用剛性模切，因?yàn)槿嵝阅Ｇ袝?huì)受到基材和厚度的限制。”Ulrich補(bǔ)充說(shuō)：“剛性模切適用于重復(fù)訂單和批量較大的活件。”