一般來講，溶劑質量可以分為采購質量、存放質量和使用質量。

1、采購質量的控制

一方面，企業采購部門或人員加強對供應商的管理，選擇有實力，技術管理嚴格的溶劑生產企業進行合作，另一方面，由質檢部門或委托他人對入廠溶劑使用氣相色譜儀和水分儀進行檢驗，嚴把進貨關，拒不合格品于廠門之外。

2、存放質量的控制

溶劑的存放有兩種，一是使用溶劑桶保存，有些較大規模的企業使用溶劑罐進行儲存。這里要注意的有以下幾點：

①使用溶劑桶的，要注意每次取用后要將桶蓋蓋嚴，最好使用專用工具確保蓋緊。

②使用溶劑罐進行儲存的一定要在罐體上方的呼吸閥上加裝空氣干燥裝置，防止水分隨空氣進入。北京高盟化工在夏季曾進行這樣的測試：50噸的乙酸乙酯貯罐，每天用5噸，使用時采取泵送，泵送時接干燥裝置再接空氣，每次時間大約20min，之后密封貯存。開始時乙酸乙酯中水分約為226ppm，3天后約為520ppm，7天后約為760ppm，10天后約為1020ppm。就是說，在這種條件下，空氣中高濃度的水分很容易擴散到乙酸乙酯等水分含量低的液體中，直至達到平衡狀態。

③注意溶劑罐的定期清理，防止水分在罐底積存，造成溶劑入廠檢驗合格，但使用不合格的現象。

④有一些企業為降低員工操作強度，使用壓縮空氣壓送溶劑，但一定要注意壓縮空氣的質量，嚴防壓縮空氣將水分帶入溶劑中，這種現象屢次發現過，主要是由于排水閥或干燥器故障造成排水不暢，導致溶劑水分超標。最好不用壓縮空氣壓送，可以使用高位罐或泵送。

3、溶劑使用質量的控制

在現場使用過程中容易產生溶劑不合格現象的主要原因是：大量取用，隨意存放。

很多企業在復合生產現場使用敞口塑料桶或鐵桶存放幾十甚至上百公斤的溶劑，由員工隨取隨用，有時還兼做洗手液。雖然加蓋了蓋子，但仍然抵擋不住空氣中水分的侵擾。

可見如果不對溶劑質量進行嚴格控制，不干等質量問題肯定會發生。另外，這里要強調的是，醇類物質（如甲醇、乙醇等）對粘合劑的影響等同于水分，甚至于大于水分，檢測、控制水分的同時也要嚴格控制醇類物質的影響，防患于未然！