包材品牌商，特別是包材采購(gòu)新人，做完尋樣，供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，將進(jìn)入痛苦的第三階段：訂單管理階段，即打樣，跟色，跟單的過(guò)程，面臨的是質(zhì)量，交期這些問(wèn)題，他們對(duì)于如何接化妝品OEM/ODM訂單的流程是非常熟悉，但與包材工廠如何接洽、下單、跟單就不一定了。做為采購(gòu)新人，如何快速與包材工廠業(yè)務(wù)融合，一是采購(gòu)自已要變成包材產(chǎn)品專家，二是要知道包材工廠的一些內(nèi)部流程，本文我們簡(jiǎn)述下這個(gè)過(guò)程的一些事務(wù)，普及下這個(gè)知識(shí)，由于包材分很多種，如內(nèi)包材有瓶、泵、蓋、軟管等、外包材有紙箱、標(biāo)簽、彩盒等，他們的工藝不同，所以接單與產(chǎn)品制程稍有不同，但核心還是基本一致的，本文僅以內(nèi)包材的塑料瓶訂單為例，由于每家工廠流程不同，所以本文僅供各位參考：

一、瓶型選型

當(dāng)您確定要快速開(kāi)發(fā)一個(gè)品牌時(shí)，選型瓶型是必須的，您可以自帶瓶型，也可以到包材工廠進(jìn)行瓶型選型。自帶瓶型最麻煩的是可能與工廠瓶型不能匹配，一旦匹配不成，那就要開(kāi)模了，這事得麻煩了去了。

二、確定工藝

瓶型確定后，就是瓶子表面處理工藝與圖文印刷工藝的選擇了，是噴涂、電鍍、亮面、啞面、還是磨沙？同時(shí)，底色確認(rèn)后，上面是貼標(biāo)、還是燙金、移印、熱轉(zhuǎn)��？不同工藝造價(jià)都是不同的。

三、確認(rèn)設(shè)計(jì)稿

當(dāng)工藝確定，一般有技術(shù)實(shí)力的包材工廠會(huì)根據(jù)客戶的工藝與圖文要求，出一個(gè)設(shè)計(jì)稿，比對(duì)產(chǎn)品圖文印刷與工藝呈現(xiàn)視覺(jué)體驗(yàn)，這時(shí)品牌商采購(gòu)或開(kāi)發(fā)人員審稿要注意，在設(shè)計(jì)稿上調(diào)整易，在產(chǎn)品出來(lái)再調(diào)整就麻煩了。有些有實(shí)力的品牌商，自已擁有開(kāi)發(fā)部的，也會(huì)帶自已的設(shè)計(jì)圖，這是最方便的。設(shè)計(jì)稿確認(rèn)，技術(shù)部簽稿確定，封檔。

四、準(zhǔn)確報(bào)價(jià)

一旦圖文確定、工藝選定，工廠業(yè)務(wù)人員基本就可以給你明確的報(bào)價(jià)了，此時(shí)唯一變動(dòng)的就是原材料的變化，導(dǎo)致工藝成本的變化。報(bào)價(jià)與起訂量，業(yè)務(wù)關(guān)系度，您的商譽(yù)就有關(guān)了，關(guān)系越熟，有些成本是可以省點(diǎn)下來(lái)的。

五、簽訂合同

合同是確定雙方正式合作的基礎(chǔ)，協(xié)議上應(yīng)詳細(xì)列出瓶型圖，價(jià)格，訂單量，交期，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與事故的售后處理等。明確雙方責(zé)任，少扯皮。簽完協(xié)議該付預(yù)付款，看關(guān)系度，一般是30%至50%。

這里在順帶說(shuō)下訂單評(píng)審，很多專業(yè)工廠在簽單前會(huì)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，以公司的產(chǎn)能，價(jià)格，協(xié)調(diào)，物料等為基礎(chǔ)，從而評(píng)出該訂單的價(jià)值，交期等。如果利潤(rùn)可以，交期客戶能接受，那就可以接單了。

六、瓶子打樣

合同確認(rèn)，工廠就開(kāi)始下打樣單，各工序開(kāi)始啟動(dòng)，模具準(zhǔn)備，原材料準(zhǔn)備，各工序開(kāi)始打樣。打樣最能體現(xiàn)一個(gè)工廠的真實(shí)實(shí)力，因?yàn)槎际堑谝淮�，各工序之間的銜接，如注塑、噴涂、燙印、組裝等，每個(gè)環(huán)節(jié)所浪費(fèi)的時(shí)間就決定了未來(lái)訂單產(chǎn)能的制造周期。

七、確認(rèn)樣板

打樣完成，做好樣品的各種質(zhì)量測(cè)試，如外觀，結(jié)構(gòu)，功能測(cè)試，測(cè)試完成，交給客戶確認(rèn)，一旦客戶簽樣，好工廠的后續(xù)動(dòng)作就來(lái)了，各工序SOP，質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)等配套的檔案同時(shí)完成。技術(shù)，質(zhì)量，制造各工序都留樣，各序首件留樣，員工培訓(xùn)等配套工作即使啟動(dòng)。

八、正式下單

樣品無(wú)誤，銷售開(kāi)始正式下單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字，由PMC開(kāi)始接單。

九、排單生產(chǎn)

PMC做好各訂單之間的排程，正式下單制造，PMC計(jì)劃開(kāi)始下單，工廠這個(gè)組織機(jī)器開(kāi)始啟動(dòng)，缺物料的該采購(gòu)，有的則準(zhǔn)備生產(chǎn)。這個(gè)階段是直接決定產(chǎn)品交期的，采購(gòu)商應(yīng)用心跟進(jìn)每個(gè)制程，要明白一個(gè)道理：交期是跟出來(lái)的。

十、交貨送貨

產(chǎn)品完成，出貨前要做好出廠前的各項(xiàng)外觀，結(jié)構(gòu)與功能性測(cè)試，否則送到采購(gòu)處，一旦被來(lái)料檢測(cè)出有問(wèn)題，測(cè)試不合格，退貨就不好玩了。在交貨前，根據(jù)協(xié)議，一般采購(gòu)商是要付完尾款才能發(fā)貨。當(dāng)一切ok，這個(gè)訂單流就完結(jié)了。

當(dāng)一個(gè)訂單流完結(jié)后，包材工廠的專業(yè)性就體現(xiàn)出來(lái)了。普通工廠直接做其他訂單了，這個(gè)訂單總結(jié)這些事務(wù)直接就扔腦后，反正交錢了。而專業(yè)的包材工廠會(huì)做如下這些事，總結(jié)反思該訂單的制程問(wèn)題，各工序的控制點(diǎn)問(wèn)題，建議下次從結(jié)構(gòu)，材料，設(shè)備上改進(jìn)問(wèn)題，以便下次翻單時(shí)可以快速改進(jìn)，加快制程與交期。