無論是用雙組份聚氨酯膠、無溶劑膠水還是水膠，我們常常進入這么一個誤區(qū)：只關(guān)心價格，而比較少去注重膠水本身的質(zhì)量或上膠量的控制。目前，國內(nèi)做網(wǎng)線輥的企業(yè)開發(fā)應(yīng)用了陶瓷網(wǎng)線輥，陶瓷網(wǎng)線輥的最大特點在于上膠量少，但卻能比目前國內(nèi)所使用的鋼輥網(wǎng)輥有更平整的上膠面，復(fù)合的層間強度同樣可以達到相應(yīng)的要求，上膠量可以減少20%~30%左右，這個數(shù)字對于復(fù)合工序成本來說，是很大的一個比例。但我們很多企業(yè)的思維還有局限。

 控制上膠量的優(yōu)缺點

如果可以控制好上膠量，那么在生產(chǎn)中的物耗率將會大大地降低。其缺點是，只能應(yīng)用于輕包裝類產(chǎn)品。但不要忽略的另外一個細節(jié)是，膠水要根據(jù)訂單合理配制，盡可能的減少余膠。

降低損耗的其他方法

1、目前無論是無溶劑膠還是水性膠，控制上膠量在成本上的節(jié)省只是一個小部分，對于復(fù)合在網(wǎng)線輥的維護與保養(yǎng)也是降低成本方面的一個舉措。

2、員工要有節(jié)省意識，節(jié)約的觀念。這才是重點，這也是企業(yè)培訓(xùn)的重點部分。正確的操作習(xí)慣有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)成本。

3、另一個比較大的可降損耗環(huán)節(jié)是復(fù)合烘箱的加熱方式。目前較多企業(yè)應(yīng)用的是電加熱、燒煤等方式，成本自然也是比較高的。有些企業(yè)采用水加熱方式很值得借鑒。復(fù)合機烘箱一般所需的溫度在50~80℃，通過水熱方式，將氣流加熱，通過結(jié)合太陽能和黑柴油或天然氣加熱，可以大大地降低電量消耗，而且水的余熱可以回收50%~80%，在一個循環(huán)過程中，水一直會處于本身帶熱能的狀態(tài)，通過機臺的要求溫度可以比較靈活地調(diào)節(jié)水的熱源加熱的損耗，而這種方法是比較環(huán)保和節(jié)能的，熱能循環(huán)使用，使用率也較高。同時水加熱循環(huán)時，我們可以利用太陽能加熱方式，使熱能藏于水中，太陽能加熱的循環(huán)熱水，可以為企業(yè)省下不少的費用，特別適合南方地區(qū)的軟包企業(yè)。