寧波欣達電子無軸傳動凹版印刷機1/3落戶國外市場
2011-04-29 10:40:53 作者:admin 來源:中國包裝報 評論: 點擊:
寧波欣達電子無軸傳動凹版印刷機1/3落戶國外市場
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http://www.cpackage.com發布時間:2011-04-2014:13:24來源:中國包裝報
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由于市場低靡狀況并未好轉,有些印刷包裝設備制造企業未走出困境。寧波市欣達印刷機械有限公司(以下簡稱欣達公司)堅持走自主創新之路,以領先的技術和優質產品奮力拓展國外市場。據不完全統計,近幾年來,該公司有部分設備銷往浙江大東南集團、長海集團、南京真旺集團、河南思念集團等知名企業,更為可喜的是,另有FWZ高速電子軸傳動凹版印刷機(機械速度300m/min)、EST高速電子軸傳動凹版印刷機(機械速度250m/min)等高檔設備頻頻出口泰國、印度、加拿大以及我國臺灣地區,近兩年內就有10多臺設備被泰國6家客商選用。這表明欣達公司自主研制的電子軸傳動凹版印刷機,不僅成為我國凹版印刷制造行業的高端產品,而且因其獨特的技術與品質魅力,也廣泛受到國外市場關注和喜愛。
欣達公司是成立于上世紀末的一家股份制高新技術企業,是專業研發和制造高端組合式凹版輪轉印刷機械和復合設備的重點企業。公司占地面積達240萬平方米,現有員工200多人,其中具有高、中級職稱的科研技術人員達到2/3以上,內設6,000多平方米的現代化裝配車間和12,000多平方米的數字化制造中心,具有一所省級技術研發中心。此外還擁有進口于日本okuma公司的mcr-20a龍門式五面體加工中心;德國klingelnberg公司七軸聯動的hnc35s數控磨床;日本mazak和okuma的多臺臥式、立式加工中心;瑞士reishauer公司的滾珠絲杠磨床和蝸桿磨床;芬蘭finn-power公司的nighttrain數字化柔性鈑金生產線;德國瓦格納公司的靜電噴涂流水線;德國快通公司的數控激光切割機;德國wenzel公司的三坐標測量儀;德國klingelnberg公司的pnc/65齒輪測量中心等先進加工設備和精密檢測儀器80多臺套。生產的主導產品有輪轉組合式凹版印刷機、高速復合涂布機(包括干法復合機、濕法復合機、無溶劑復合機3種類型)、印品質量檢測設備三大類30多個品種。其中適用塑料、薄膜、紙張和其它卷筒材料高質量印刷的約20種類型的輪轉組合式凹版印刷機和高速電子軸(無軸)傳動凹版印刷機頗受用戶青睞,尤其是新近自主研發制造的高速電子軸傳動凹版印刷機,因技術先進、工藝成熟、性能優異、質量穩定已成為國內市場領先產品,并達到國際同類設備水平。由于產品創新與經營業績顯著,欣達公司已多次被政府部門和組織授予“浙江省包裝印刷行業優秀企業”、“浙江省科技進步企業”、“浙江省重合同守信譽企業”、“浙江省著名商標”企業、“國家級高新技術企業”等稱號,同時還是最新的中國機械行業標準《印刷機械卷筒材料凹版印刷機》的三家標準起草單位之一。另有高速電子軸傳動凹版印刷機、復合機等產品榮獲“浙江省工業設計大獎賽金獎”、“全國科技創新示范產品”、“首屆中國印刷機械器材—用戶滿意品牌(凹版)”、“國家權威檢測質量合格產品”、“全國機械行業質量放心產品”、“中國知名印刷機械十佳品牌”、“中國印刷機械十大影響力首選品牌”等殊榮。
問渠那得清如許,為有源頭活水來。在激烈的市場競爭中,欣達公司為何能取得如此驕人業績?通過深入采訪了解,記者得到的答案是,一切緣于產品研發和科技創新。例如FG1000A干式復合機特別適用于塑料、紙張以汲蒸煮、鋁箔材料等難度較高的復合工序,該機在涂布與復合兩端采用變頻同操裝置,放卷張力任意設定及全自動控制,涂膠薄膜放卷自動糾偏控制;涂膠及復合過程采用氣動控制,刮刀移動裝置,三段獨立恒溫熱風干燥系統,可調式帶內循環吸排氣裝置,烘箱道主動同步運轉,氣頂式烘箱蓋及穿料操作平臺;力矩電機收卷裝置,收放卷采用氣脹式裝卸軸,操作極為方便。是一款功能齊全,性能可靠,收卷整齊,復合速度快,工藝非常先進的涂布復合設備。
再如:FWZ型高速電子軸(無軸)傳動凹版印刷機、EST型電子軸傳動凹版輪轉印刷機都是欣達公司近期研發出的技術含量很高的新一代尖端系列設備,它有著如下的獨特技術、工藝、性能:整機為卷筒類基材如塑料薄膜、紙張等高性能無軸(電子軸)傳動組合式凹版印刷機,能夠同時適用水性油墨和溶劑型油墨印刷。具有印刷準備時間短,開機迅速,預套迅速準確,印刷高速穩定,套印精度高,產品質量高,殘留溶劑低(使用溶劑型油墨時),低噪音,明顯節能等諸多優點。可完成對塑料薄膜或紙張類卷材的多色印刷功能及印刷+涂布組合加工功能。該機采用大規模高精度交流伺服傳動及控制系統,獨立伺服電機驅動版輥同步運轉并完成縱向套色功能,減少機組間空料路線長度與穿紙時間,有利于準確套印。獨特的版輥驅動和相位補償運算、橫向自動預算法在加減速模式下也能獲得合格的套準。色組間排廢裝置,減少了溶劑對人體的危害。油墨循環為封閉澆墨或變頻遞墨方式,通過雙流向板齒式熱交換系統對烘干余熱進行循環利用。
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