近年來隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高，印刷機(jī)械在提高印刷質(zhì)量及提升印刷速度的過程中，對油墨的性能、質(zhì)量、功能等的要求越來越高，對軟包裝用油墨在提高顏色的純度、飽和度，降低墨膜厚度，提高附著力和光澤度，降低能源消耗和采用無污染、易回收材料方面都提出了很高的要求。

　　軟包裝用印刷油墨是指利用印刷機(jī)在“軟性”包裝材料如塑料薄膜、編織袋、鋁箔及卷筒包裝紙等上進(jìn)行印刷的工藝油墨。按照其印刷版型的不同，可分為凹版油墨、凸版油墨和柔版油墨；根據(jù)油墨主要成分的不同，可分為溶劑型油墨、醇溶型油墨和水性油墨；根據(jù)其印刷物體表面的不同，又可分為表印油墨和里印油墨。

　　在日常使用過程中，油墨應(yīng)不因光照而褪色、變色；附著應(yīng)有一定的牢度，在隨包裝過程中的折曲和一般情況的摩擦下不發(fā)生脫落；在印刷過程中，應(yīng)具有良好的印刷套印適應(yīng)性，印刷面在卷筒狀時(shí)不與其它面層粘合；在穩(wěn)定性方面，要求能夠耐受復(fù)合時(shí)粘合劑中的溶劑及包裝物中的酸堿、油性等成分，還要能耐后期加工時(shí)的熱量；適合寒冷地區(qū)及冷凍貯藏；另外還有其它關(guān)于粘度、揮發(fā)性、細(xì)度等許多檢測項(xiàng)目，相關(guān)內(nèi)容都有國家標(biāo)準(zhǔn)，在此不再贅述。

　　在環(huán)境保護(hù)方面，解決油墨制造和使用過程中對環(huán)境的污染問題，是目前最為迫切的課題。許多發(fā)達(dá)國家都制訂了嚴(yán)格的法規(guī)，建立了強(qiáng)有力的管制與監(jiān)測機(jī)構(gòu)，并不斷地研究開發(fā)各種各樣的有效解決方法，如使用環(huán)保材料、抑制和回收有害污染物的排放等。

　　據(jù)中國油墨網(wǎng)資料顯示，2006 年全球市場油墨銷售額約150億美元，油墨總產(chǎn)量約360萬噸，其中北美洲105萬噸，南美洲25萬噸，歐洲120萬噸， 亞洲110萬噸。 日本作為世界油墨生產(chǎn)和消費(fèi)大國，其發(fā)展情況具有較強(qiáng)的代表性，在一定程度上代表了世界油墨的發(fā)展情況。

　　我國油墨工業(yè)起步較晚，與歐美發(fā)達(dá)國家油墨產(chǎn)業(yè)的規(guī)模相比，差距較大。我國油墨年產(chǎn)量已從1995年的10萬噸左右，發(fā)展到2008年的43萬噸，銷售額約為91億元，年均 增長率保持在10%以上，其中膠印油墨約占總量的50%，柔印油墨和凹印油墨合 計(jì)約占總量的40%，其他油墨約占總量的10%。目前，我國已成為世界第四大油 墨生產(chǎn)國，僅次于美國、日本和德國。

　　2008年，我國水性油墨總產(chǎn)量為7.97萬噸，國內(nèi)水性油墨生產(chǎn)廠商有200多家，但大部分規(guī)模偏小，年產(chǎn)量達(dá)到1,000噸以上的水性油墨生產(chǎn)商不到10家。長期以來， 公司始終將產(chǎn)品定位于中高端市場，在規(guī)模、技術(shù)、服務(wù)等方面都處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位，具有較強(qiáng)的市場競爭力。

　　然而，隨著我國印刷工業(yè)的快速發(fā)展以及對環(huán)保要求的逐漸提高，將有越來越多的生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)入水性油墨行業(yè)參與競爭。2002年以來，我國印刷工業(yè) 總產(chǎn)值復(fù)合年均增長率達(dá)15.39%，呈現(xiàn)持續(xù)快速增長的態(tài)勢。2008年，我國實(shí) 現(xiàn)印刷工業(yè)總產(chǎn)值4,750 億元，提前完成國家印刷工業(yè)“十一五”規(guī)劃中期末印刷總產(chǎn)值達(dá)到4,400 億元的發(fā)展目標(biāo)。

　　目前，中國有油墨生產(chǎn)廠商600家左右，主營業(yè)務(wù)收入500萬元以上的約300家，完全處于市場自由競爭狀態(tài)。在膠印油墨這個(gè)細(xì)分市場中，按照2008年的統(tǒng)計(jì)口徑，行業(yè)排名前三的公司全部為日本企業(yè)控制�？扑刮榈庐a(chǎn)量排名第6位，與行業(yè)龍頭天津東洋的產(chǎn)量相差5倍左右。