一、國家就造紙業在環境保護方面提出了新要求，促進了一次成型蜂窩紙板技術（以下簡稱“一次成型”）的面世。遠在1995年底，國家環保政策勒令5000噸以下的化學制漿造紙廠關閉；5000噸以上企業必須進行污水處理，“達標”以后才允許排放。這些紙廠大都采用麥草為原料，經“石灰法”進行包裝紙的生產。生產的包裝紙數量占到國民經濟用紙量的75—80％左右，這是一個很大的數字。怎么辦？人們在思索：與其耗費那么大的勞力去制漿、去造紙、去進行廢水除污治理；去成型瓦楞紙，用于制造紙箱……倒不如采用“一次成型”新工藝來得省時、省事、省力，創造的財富更大些、更好些。徐州南北草纖維公司的“一次成型蜂窩紙板技術”使這個設想成為現實。
　　二、國家經貿委1998第583號文《關于轉發全國包裝改進辦公室（關于加強全國包裝改進的意見）的通知》再次強調“加強速蜂窩紙板的開發和推廣”。“一次成型”集幾十種用途于一身。以前市面上的包裝物主要是瓦楞紙板，而且該板僅僅做成包裝箱使用，使用面很窄。而“一次成型”除制作包裝箱外，還可成型各種裝飾板材，成型凸凹板，成型各種內包裝等方面，使用路子很廣。
　　目前市面上蜂窩紙板制造形式有纏繞式和層疊式兩種，都是把紙張切成條狀后再粘結加工成型。這使得產品一出世就“先天不足”不能防潮、抗點壓差、抗戳穿能力差，完全靠粘合劑粘貼成型，費工費事等。“一次成型”卻避免了上述缺點。其工藝是，在原料（紙漿）里，加進防潮、防水、阻燃劑，并根據力學上薄殼結構設計的形式，把紙張和蜂窩芯一次制成。因此它不怕點壓，抗戳穿能力強，更省去了用粘合劑一塊塊粘貼的麻煩。用這種技術制造的出口托盤，再也不必擔心“漂洋過海、水淋垮塌”現象發生了。
　　三、在保證質量的情況下，“一次成型”能大幅度降低生產成本，是其又一個特點。
　　由于“一次成型”使用紙漿直接成型，它擺脫了造紙和紙箱成型的舊有工藝，生產成本下降了40％左右。它適應國家環保法規的要求，做到很少使用水源，更無污水排放，不會對河流、湖泊及環境造成污染。污水處理費及水處理機械皆不再需要。不管城市、鄉村，都可以輕而易舉地生產。它是自然資源的直接利用，屬于綠色包裝原材料創新的范圍，因此它具有的好處還有：產品生產周期短，只要經過原材料———制造———使用———廢棄幾個階段；廢棄后自然降解，對環境無危害。對我國發展農村和中小城鎮經濟有良好促進作用。
　　四、“一次成型”的問世，是社會進步的需要，是市場競爭的需要。我國農村地廣人多，小城鎮也多。中小型企業目前正在“改制”、“承包”，按照“幾百萬元”、“幾百萬元”的投資規模建大型工廠已不再可能，社會上許多這類型的企業急需“一次成型”這樣的項目可以幫助他們快點致富。由于“一次成型”成本低廉、原料俯拾皆是，無污染，投資回報率高，人們可以到處設點，也可以以點帶面地生產，適合于“靈活機動的戰略戰術”原則。當我國加入“世貿組織”后，大批“洋紙、洋機”進入國內，更能顯現出它的頑強生命力。
　　五、還有一個情況是：目前國內有些中小型造紙、紙箱企業經營困難。原因在于近幾年來，改革開放后大量外商涌進包裝行業，開辦外商獨資、合資合作造紙、紙箱企業。他們普遍投資大，設備先進，管理好。僅以沿海某市為例，這些企業占該市銷售收入的50％，而中小型造紙、紙箱企業基本情況沒變，依然是產量低、成本高、產成品質量低劣，企業之間不得不互相殺價，以致于愈來愈虧損，無法與外資企業競爭。究其原因是他們生產設備落后，仍然依賴單機手工操作，再加上市面紙張行情看漲，紙廠減少，社會紙張需求在增加。紙箱的銷售價反而提不上去，迫使許多紙箱廠停產和倒閉。如上文提及的某城市為例，這五年中有100家紙箱廠倒閉，去年又有20多家關閉。當前，這些中小紙廠、紙箱廠如何生存和發展下去？我們的建議是：采用“一次成型”技術，花錢不多，搞搞技改，迎頭趕上。