底紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關(guān)鍵，底紙厚度．平整度、纖維結(jié)構(gòu)和強度直接影響模切質(zhì)量。常用的底紙分為兩大類，即不透明底紙和半透明底紙。不透明底紙型不干膠材料定量一般在90g／m2以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標(biāo)簽多用于手工貼標(biāo)。透明底紙型不干膠材料定量一般為60—70g／m2，底紙纖維有一定的密度或緊度，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印刷，成品標(biāo)簽用于自動貼標(biāo)。不干膠材料要求底紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好，以便面材完整模切。

1.不透明底紙

常用不透明底紙以顏色區(qū)分，分為黃色和白色；以結(jié)構(gòu)區(qū)分，分為預(yù)涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。涂布PE涂層有兩個目的．一是封住紙張表面毛孔使其光滑平整，涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個作用是改善模切特性，因為PE涂層有一定的韌性和彈性，可減少底紙斷裂。

由于厚底紙標(biāo)簽主要用于手工貼標(biāo)，模切不斷，手工排廢時會同標(biāo)簽一同揭下來；若將底紙切穿或切穿一半，揭標(biāo)非常困難。不透明底紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是底紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整，選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻底紙，以提高模切質(zhì)量。

2．半透明底紙

半透明底紙又稱薄底紙，標(biāo)簽印刷用不干膠材料常用格拉辛底紙(玻璃底紙)。格拉辛底紙有兩個指標(biāo)會影響模切質(zhì)量：一是厚薄均勻性，二是纖維結(jié)構(gòu)。其中底紙厚薄均勻性最為重要，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由底紙厚度決定，如果底紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到底紙。

格拉辛底紙的纖維結(jié)構(gòu)對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速度越快．拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是，對于速度較慢的平壓平式模切，纖維結(jié)構(gòu)對模切質(zhì)量影響不大。如果底紙的纖維脆、韌性差，就只能在設(shè)備精度高、模切質(zhì)量好的設(shè)備上進行模切加工，這說明，設(shè)備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。