，三重粘合機(jī)之工藝控制浮動(dòng)壓力輪與上糊輪必須相對(duì)軸向平行(避免走窄幅而造成中凹)，否則，為讓整個(gè)幅寬瓦楞均上糊，必須增加壓力輪壓力而使得幅寬兩邊部分瓦楞會(huì)被壓扁，而兩輪之間間隔必須根據(jù)楞型的不同而有所調(diào)整，太小會(huì)造成倒楞現(xiàn)象(如：A、C、B不同的楞或不同基重的瓦楞紙通過(guò)時(shí)分別要求不同高度的間隔)，生產(chǎn)過(guò)程中瓦楞與糊輪的接觸個(gè)數(shù)保持在3-5個(gè)應(yīng)為最佳。另用觸壓棒代替浮動(dòng)壓力輪的改造也能收到很好的效果，但廠家跟價(jià)格需慎眩此處工藝要點(diǎn)：以滿足最細(xì)的糊線、最均勻的上糊量的前提下，最大限度地降低瓦楞厚度的損失。

　　C，熱板部(干部)工藝的影響帆布?jí)毫�輥與熱板表面的相對(duì)距離是紙板厚度及粘合質(zhì)量的主要影響因素之一，其距離需依通過(guò)紙板的理論厚度加帆布本身厚度來(lái)調(diào)整，如距離太小，則剛剛上糊后還是“濕軟”的浪尖會(huì)被其壓平，可想其對(duì)強(qiáng)度的損失有多大。通過(guò)的是單瓦還是雙瓦，必須視其不同要求來(lái)調(diào)整壓力輥高度。另外，由于在熱板部不能完全將紙板內(nèi)的水汽散發(fā)出來(lái)，冷卻后會(huì)對(duì)紙板硬度造成影響，因此，必要時(shí)將剛出來(lái)的紙板沿瓦楞方向予以吹風(fēng)，使其充分散熱并保持良好的硬度，減少因熱汽冷凝水份增加而造成的紙板回潮變軟。紙板平整度與原紙水份有關(guān)，需從預(yù)熱面積方面著手，上糊量太大或不均勻，也是造成紙板彎曲的主要因素之一。熱板塊數(shù)的多少、表面溫度的高低直接影響到生產(chǎn)車(chē)速。

　　3，紙箱印刷及后加工的影響

　　A，印刷機(jī)(自動(dòng)送紙)進(jìn)紙輪的壓力對(duì)紙板厚度的影響由于紙板寬度較小，無(wú)法延伸至印刷單元，加之磨擦力不足，必須夾持更緊以增加拖曳力量。紙板在送紙部堆放過(guò)高、重量增加時(shí)必須夾持更緊以增加拖曳力量等因素造成的紙板被進(jìn)紙輪壓扁現(xiàn)象，最主要的是，印刷不同厚度的紙板時(shí)，對(duì)進(jìn)紙輪(橡膠)沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整，往往認(rèn)為夾得越緊就拖得越穩(wěn)而為之，因此，在生產(chǎn)前必須將送紙部與印刷部分開(kāi)，拿紙板從后面(印刷部)向前塞，感覺(jué)紙板能輕易通過(guò)壓紙輪而又具備一定的夾持力時(shí)的間隙為最佳；難能可貴的是操作者能堅(jiān)持每批紙板印刷前必須做“試塞”動(dòng)作，并將其標(biāo)準(zhǔn)化。

　　B，印刷膠版壓力對(duì)紙板造成創(chuàng)傷由于疊印或其它原因過(guò)度調(diào)整底輪壓力以達(dá)到印刷要求的做法是最大的傷害。必須在膠版底下墊上合適硬度的襯墊或通過(guò)改善油墨(水性)性能來(lái)予以克服。用手摸印完的紙板有色塊與沒(méi)印色塊的地方，是否會(huì)明顯感覺(jué)到高低不平的過(guò)渡，若是，則說(shuō)明膠版壓力太大，需調(diào)整。要膠版與紙板之間達(dá)到“吻觸”的效果，除了設(shè)備、工藝到位，另還需操作者用心體會(huì)。

　　C，紙箱開(kāi)孔對(duì)空箱抗壓力的影響必須要開(kāi)孔的紙箱在操作過(guò)程中需盡可能地減少退刀海棉對(duì)紙板的破壞性壓力，往往因?yàn)榕旅婕埰屏讯鴮⒓埌彘_(kāi)孔處壓扁的作法是對(duì)紙箱抗壓能力的最大傷害。海棉的作用只是退刀，而非壓扁瓦楞，具體需從刀具及操作的改善方面解決問(wèn)題。當(dāng)紙板厚度一定時(shí)，印刷及后加工完成的紙箱在測(cè)試空箱抗壓值過(guò)程中應(yīng)該是紙箱的四個(gè)面或四個(gè)角同時(shí)被壓潰的情形，任何一個(gè)面、兩個(gè)面或一個(gè)角、兩個(gè)角先被壓潰的現(xiàn)象，都說(shuō)明印刷及后加工處理工藝存在問(wèn)題，同一個(gè)紙箱在以上兩種不同的壓潰現(xiàn)象下所得的紙箱最大抗壓力值相差甚遠(yuǎn)。

　　綜上所述，生產(chǎn)過(guò)程控制對(duì)某種既定的材料條件下紙箱空抗值的影響起著決定性作用，如何將一些改善方案逐步實(shí)施并使其處于持續(xù)改進(jìn)的監(jiān)控狀態(tài)，是大多數(shù)紙箱生產(chǎn)企業(yè)管理者頭痛的問(wèn)題，必需得益于企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行力度和持續(xù)改善的文化氛圍；工藝技術(shù)也必需通過(guò)良好的管理機(jī)制轉(zhuǎn)化，才能充分發(fā)揮其應(yīng)有的生產(chǎn)力效應(yīng)。