齒輪

　　網(wǎng)紋輥上對齒輪的處理、安裝、拆卸規(guī)則與軸承相同。與軸承一樣，當齒輪安裝得不正確時，可能導致滾筒跳動、發(fā)出噪聲或整個機器的協(xié)調性變化，這將可能損壞軸套、鍵槽和齒輪。

　　當一個鍵槽遭受過渡損壞后，最好在原有的軸套上軋出一個新的鍵槽，與老鍵槽相差180度。在軋新鍵槽的過程中，最值得注意的區(qū)域是鍵槽中心：它必須準確地位于輥軸中心。否則將不能固定鍵。要達到緊密配合，鍵槽是否具有適當?shù)拈L度與寬度也是相當重要的。改變鍵槽的寬度需要使用比較精密的量規(guī)，而不應使用卡規(guī)。

　　有關齒輪步進的另一個麻煩是人們對步進TIR不夠重視。網(wǎng)紋輥軸套的任何一個步進如果有過渡的偏差，都會引發(fā)很多問題。如由于齒輪底部降至最低點或齒輪的表面不太均勻而導致齒輪的抖動和發(fā)響。情況嚴重時這種抖動還將影響傳輸?shù)哪Ｊ剑瑖乐赜绊懹∷⑵返馁|量。這種條件還會過早地損壞齒輪。

　　從齒輪步進或相臨的步進上的眾多刮痕和鑿槽就能看出人們經常錯誤地處理它們。刮痕與勾槽屬于外觀上的損壞，并不一定需要大量的修理。這些不足可能只會加大移動或安裝過程的難度，只需對毛邊或替換后的金屬稍微銼一下即可。網(wǎng)紋輥供應商的問題在于這些機器損壞(也許只是表面上的)什么時候會影響參數(shù)變化的測定。

　　一般齒輪步進的TIR讀婁大約為0.005英寸，這時滾筒的性能不會受到影響。但是該讀數(shù)也隨著印刷機制造商和齒輪公差的不同而不同。一些機器設計對輥軸撓曲很敏感，因此他們的OEM(原始設備制造商)對齒輪步進有很嚴格的要求。這樣，公差里就應考慮到機器的撓曲，使它不影響滾筒的性能。在整個過程的最初與最后階段，所有的網(wǎng)紋輥供應商都應該檢查所有的輥軸上是否有彎曲或損壞現(xiàn)象，并記錄檢查結果。特別是在對老滾筒的最初檢查階段，注意軸頸是否彎曲或受到損害將有助于問題的解決，希望以此能夠通過修改操作和程序來減少損壞和以后的修理費用。

　　多數(shù)情況下，訂購網(wǎng)紋輥的人并非是移動或安裝網(wǎng)紋輥的人，因此在各方之間進行清晰明了的溝通就顯得很必要了。不好的溝通會導致互相指責的會議，這就是為什么網(wǎng)紋輥供應商和顧客之間良好的交流/記錄如此重要的原因。

　　平衡過程

　　根據(jù)印刷機的公差大小以及對印刷質量的要求高低，網(wǎng)紋輥的平衡是一個至關重要的因素。有兩種平衡過程：靜態(tài)的與動態(tài)的。一個類似的例子就是汽車輪胎的平衡。老的氣泡平衡法屬于靜態(tài)過程，而紡紗平衡法屬于動態(tài)過程。

　　一個不平衡的滾筒會導致不同速度下機器的協(xié)調變化，從而引發(fā)印刷機上的各種問題。網(wǎng)紋輥供應商在網(wǎng)紋輥修復的最初檢查階段必須檢查滾筒的平衡性，并將結果匯報給客戶。在滾筒的制造過程中經常會發(fā)現(xiàn)管道內部有焊接的平衡塊(配重)。一些情況下，平衡塊松脫，你可以聽到它們在滾筒管道內卡嗒作響，這應引起足夠的警覺。

　　在制造過程中，松脫的平衡塊可能會被滾筒管道內的其他碎塊所吸附，從而被消聲。這時需要以更好的平衡技術從已完成的滾筒兩端抽取出大量材料，使該區(qū)域為空以降低質量，或在需要時插入鐵條以增加重量，之后在正確的位置定位焊點。如果原始的滾筒管道離平衡狀態(tài)很遠，也許就需要使用內部焊接的平衡塊了。動態(tài)平衡一般用于一種特殊的滾筒RPM或FPM(表面大小/分鐘)。

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