一、產(chǎn)品的適合性
　　目前柔性版印刷技術(shù)已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，柔印產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，已取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，已經(jīng)基本能夠滿足包裝印刷的需要；尤其是UV柔印的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在色彩的精確匹配和穩(wěn)定性方面都超過了膠印，這對(duì)于一些需要穩(wěn)定的實(shí)地色彩的產(chǎn)品，如不干膠標(biāo)簽、折疊紙盒等，是最佳的工藝選擇。
　　現(xiàn)在世界范圍內(nèi)的柔版印刷技術(shù)主要適應(yīng)領(lǐng)域：中窄幅柔印機(jī)主要適用于商標(biāo)標(biāo)簽、服裝吊牌、登機(jī)牌、行李標(biāo)帶、折疊紙盒、文具用品、小紙箱、紙袋、塑料手提袋、包裝紙、紙杯、墻紙等。寬幅柔版機(jī)主要用于瓦楞紙箱預(yù)印、薄膜、鍍鋁膜、液體包裝（如牛奶利樂包、果汁康樂包等）、食品、速食品、化妝品、藥品包裝等的印刷。
　　國(guó)內(nèi)包裝印刷企業(yè)在對(duì)待柔性版印刷產(chǎn)品適用性上，往往容易走入的誤區(qū)：
　　首先，對(duì)柔印工藝認(rèn)識(shí)不全面，對(duì)柔印的特點(diǎn)了解不夠充分，習(xí)慣性地去與膠印和凹印相比較高網(wǎng)線的清晰度以及網(wǎng)點(diǎn)的漸變層次。
　　其次，缺乏完善的柔印質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，和客戶之間的溝通沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，造成一定的誤解和分歧。
　　第三，就是缺乏專業(yè)的柔版設(shè)計(jì)人員、操作人員和市場(chǎng)拓展人員，不能充分發(fā)揮柔印產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，如墨層厚度及色彩飽和度等；
　　第四，沒有發(fā)揮柔印機(jī)聯(lián)動(dòng)性的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，組合多種印刷方式及印后加工工藝，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本。對(duì)印刷品利潤(rùn)率和整合成本的認(rèn)識(shí)不足，國(guó)內(nèi)包裝印刷企業(yè)大多數(shù)還處在粗放型經(jīng)營(yíng)管理階段，對(duì)印刷品利潤(rùn)考核和成本整合的還不系統(tǒng)和規(guī)范。
　　二、設(shè)備、工藝的適合性
　　目前包裝印刷領(lǐng)域普遍認(rèn)可的柔印版印刷優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：
　　1.采用無毒的水性墨和UV油墨，安全環(huán)保，被稱為“綠色印刷”，廣泛用于藥品和食品的包裝印刷。
　　2.墨層比較厚實(shí)，色彩飽和度好，不同批次的印品間能保持墨色一致，符合包裝印刷的特點(diǎn)要求。
　　3.柔印機(jī)的承印材料廣泛，除了各類紙張外，還適合印刷塑料薄膜、瓦楞紙、不干膠材料、鋁箔、金屬箔等材料。
　　4.柔印機(jī)綜合加工能力很強(qiáng)，可以連線組合凸印、膠印、網(wǎng)印等印刷方式，聯(lián)動(dòng)上光、覆膜、模切、排廢、分切、切張、折頁，甚至打孔、噴碼、燙金、上膠的多種復(fù)雜印后加工工藝，人們通常稱之為“印刷加工生產(chǎn)線”。
　　5.柔印加工生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)性好，印刷速度快，占用生產(chǎn)場(chǎng)地少，節(jié)省后道工序的用工，避免了工序間的周轉(zhuǎn)浪費(fèi)，因而綜合生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。

010-69584232